1910年美国研制成功用镍铬合金电热丝制作的电熨斗,这就从根本上改善了电熨斗结构,使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本锅中安装电热元件的产品,成为现代电饭锅的原形。在这阶段工业上也出现实验室用电炉,熔胶炉、暖气器等电热产品。1910年至1925年是电热电器历史上的大发展阶段,在家庭和工业方面,电热电器各种品种的出现和普及应用都得到了的发展,而尤以家庭方面为甚。所以镍铬合金的发明是奠定了电热电器工业发展的基础。
功率计算 加热功率的计算有以下三个方面: 运行时的功率 起动时的功率 系统中的热损失 所有的计算应以恶劣的情况考虑: 低的环境温度 短的运行周期 高的运行温度 加热介质的大重量(流动介质则为大流量)
用途 根据《2013-2017年中国电加热器行业发展前景前瞻与转型升级分析报告》分析,电加热器的用途主要是一下5个方面: 一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热; 二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧; 三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接; 四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜; 五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料。 六、加热器是当今社会流行的电加热设备,它不但有,命。它对于流动的液体。
应用范围 流体防爆电加热器典型的应用场合主要有: ⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 ⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 ⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 ⒋由于采用的防爆结构,设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
式中f为高频电场的频率,εr为电介质的相对介电常数,δ为电介质损耗角,E为电场强度。由公式可知,电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定,而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。
红外线是一种电磁波。在太阳光谱中,处在可见光的红端以外,是一种看不见的辐射能。在电磁波谱中,红外线的波长范围在0.75~1000微米之间,频率范围在3×10~4×10赫之间。在工业应用中,常将红外光谱划分为几个波段:0.75~3.0微米为近红外线区;3.0~6.0微米为中红外线区;6.0~15.0微米为远红外线区;15.0~1000微米为极远红外线区。不同物体对红外线吸收的能力不同,即使同一物体,对不同波长的红外线吸收的能力也不一样。因此应用红外线加热,须根据被加热物体的种类,选择合适的红外线辐射源,使其辐射能量集中在被加热物体的吸收波长范围内,以得到良好的加热效果。
桑纳PTC加热器采用半导体陶瓷热敏电阻作发热元件,利用其PTC空穴加热原来,让电能转化为热能的发热优势。 其特点如下: ◆真正水电分离:桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热,结构上真正实现了水电分离。 ◆热:因加热器导热面同水的接触面积大,这样就不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),所以其加热效率非常高;半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能,没有光耗;而传统加热器在加热过程种除产生热能外,还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调:加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变,如果水槽内没有水,则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度,此时基本没有工作电流,也基本没有功率,因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强:加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材,管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层,大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢:加热器管道采用直通式过流加热,管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右,这样水被加热的温度不会很高,因此管道内基本不会产生水垢,这样使得加热器的热效率能长期保持稳定,同时减少了后期的清洗维护成本,使其使用寿命超长。
电热丝加热器 1、把加热丝装在金属管里,用绝缘材料隔离电热丝和金属壁作绝缘、防止漏电,把带电的金属插放在水中加热。 2、电热丝有光耗、电耗。加热时烧红要500℃~1000℃以上加热,电热丝红了,有光耗,加热只要热耗(如电灯,为照明,灯亮后灯泡发热是热消耗),电热丝的光耗,用绝缘材料金属管包裹,对液体加热没有作用,浪费掉约30%以上的电能。
把“PTC”夹放在两块“板式换热器”之间,“PTC”与水隔离,在板换外加热板换里的液体(水),加热器放在水管中间,一端进入冷水,另一端即流出热水来。是即热式加热方式,而不是储水式加热。