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热风蒸发式氨蒸发器
从锅炉上部空气预热器引出二次热风，温度约200℃～350℃（根据锅炉不同），加压至4～7kPa，进入氨热风蒸发器，氨水注入 氨热空气通过双流体喷枪蒸发器雾化，与热空气混合，蒸发，蒸发后输送到SCR反应器进行脱硝反应。
蒸发器系统主要包括氨水计量分配、氨水喷雾雾化、蒸发器本体、热风增压系统等。 将20%的氨水从罐区通过氨水输送送到氨水计量分配模块 泵，计量后进入氨 喷射系统被压缩空气雾化注入氨蒸发器体内，与蒸发器内的加压热空气混合，蒸发成为氨/空气/蒸汽的混合气体送至 SCR 反应器。
主要工艺参数：
20%氨水蒸发量：50-1000kg/h
热风温度：200-400℃

该项目运行稳定，蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃左右，2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa，温度为115.9℃，锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3，排放NOx浓度为74mg/Nm3，脱硝效率为90.1%，氨耗用量为351kg/h(20%氨水)，各项指标均达到或优于设计值，运行状况良好。

典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中，因为尿素吸潮工作能力强，为防止结块，储罐需安装一个收尘风系统软件，并配置一个电加热装置，将加温后的气体引入仓底气化板，颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱，螺旋运输机选用变频电动机驱动器，完成送料计量检定。

固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液，经柱塞式计量泵送至水解反应器，水解反应器为高压容器，由316L不锈钢板材做成，内嵌双层挡板，并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液，将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液，使其做到130~180℃的温度，水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持，双层挡板是为了更好地增加反应速度，使反映更充足。

蒸汽蒸发式氨蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨水蒸发成氨/蒸汽混合气，然后将混合气中氨浓度稀释到5%以下（v %)，然后喷氨格进入SCR反应器进行脱硝反应

氨水蒸发器通过冷凝饱和蒸汽并放出潜热来加热蒸发氨水。 蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，与管内的氨水进行热交换。 氨水吸热、升温、蒸发并与氨混合。 蒸汽通过氨气混合器后送入SCR反应器，冷凝水排空后排出。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合物的压力和温度，蒸发器的氨水位，氨水的温度和压力等。 调节低压饱和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的压力和温度； 调整进口氨的用量，控制蒸发器内氨水位恒定，蒸发器有足够的蒸发面积。
SCR技术是目前脱硝的成熟、应用广泛的烟气脱硝技术、。10~20%的氨水被广泛用作还原剂。一般认为木材生产使用大约15美元的氨水。