谷物冷却机的工作良好取决于设备正确的操作方法,谷物冷却机在工作过程中皮带的松紧要适量,各部件的摩擦和消耗量大,良好的润滑是设备正常工作的必要条件,其次应定期做好谷物冷却机的检查维护和维修工作,定期做磨损修复。定期检查轴承的使用情况,设备在关机时不再添加物料,因为如果谷物冷却机里面还有物料,而谷物冷却机正在关闭,物料很容易损坏设备,电源烧毁。后如果若在作业过程中,出现任何不正常的声音和躁动,一定要立即停止设备,立即检查异常,否则,出现任何事故,这都是不可抗拒的。
环温高,湿度大,一般的通风风机同样无法使用,此时使用谷物冷却机,来给仓粮降温除湿正当其实,制冷压缩机应该全部开启,尤为关键的是操作方法,即:出风口的温度、湿度设定值。此时设置是否合理,直接关系到降温效果和时间的长短。有些人将温度设定为T=8,相对湿度为R=50%,这样的设置对设备运行不利,通常会造成蒸发器接霜,压缩机接霜的情况出现,长时间还会出现停机的现象。
谷物冷却机具有以下显著优点:
1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。
2、减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,大幅度降低储粮成本。
4、适当放宽入仓粮食的水分,缩短入仓前干燥过程,即节约能源,又能解决粮食入库前烘干量大的问题。
5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度,缩小温差,确保储粮安全,对整仓进行冷负压均温冷却处理,能其在较高的水分情况下储存。
6、防止或消除水分转移,分层,结露和排除粮堆内异味,确保储粮安。
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的,蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式),这些机器可以实现不同的制冷剂,吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅 胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
为了营造合理的粮库环境,控制生物的生命活动,安全粮食储存,生产中使用的主要粮食储存技术有:
(1)粮况检测:利用计算机电子检测技术,可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况,具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。
(2)干控:通过控制储存粮食的含水量,如高温烘干、机械通风等,营造不利于昆虫生长的低湿环境。
(3)温度控制:通过控制储藏粮食的环境温度,如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等,营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制:通过改变粮食储存环境的气体比例,达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的,如低氧(1-4%)、高CO2(>36 -40%)、高N2(>99%)等。
(5)化学防治:利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程,达到杀虫的目的,如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。
(6)粮食综合保鲜技术:在长期粮食储藏实践中,我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术,采用“双低”(低氧、低氧)等多种粮食储藏技术。剂量)、粮食“三低”(缺氧、低剂量、低温)贮藏。
谷物冷却机 “四合一”技术是: 1、粮况测控系统;粮食状况测控系统采用现代电子技术,实现对粮食储存过程中粮食状况变化的实时检测、实时检测数据的分析和预测、异常粮食的检测。为粮食科学安全储存提供了技术保障和科学依据。 2、储粮机械通风技术;储粮机械通风技术是利用通风设备迫使粮堆内的湿热空气与外界干冷空气进行交换,改变粮堆内的空气状况,降低粮食的温度和水分,提高粮粮食储存 稳定性。 3、磷化氢循环熏蒸技术:磷化氢循环熏蒸技术是强制磷化氢气体均匀分布在粮堆中,并在仓内保持规定的气体浓度一定时间。如果熏蒸过程中气体浓度低于规定值,则需要自动补充熏蒸气体。当达到规定的气体浓度时,它会自动停止。目的是将熏蒸过程中的气体控制在规定的浓度范围内,杀灭各虫期的储粮害虫。 4、粮食冷却机低温储粮技术;粮食冷却器低温储粮技术是降低粮食温度,在冷却的同时保持和调节粮食水分。具有保湿降温通风、减湿降温通风、回火降温通风三大功能,该功能是绿色粮食储藏保鲜的重要技术措施,是保持和提高储藏粮食质量的重要手段,提高储存粮食的安全性和稳定性。