若采用尿素水溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。因尿素水溶液不易引燃和发生爆炸事故,没有颜色,无气味,运输、储存、运用比较简单安氢氧化钠溶液蒸发器在SCR脱硝机器设备上的运用全,但是其综合单价比氢氧化钠溶液高。且务必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反应机器设备,一次投资项目花销较高。
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水解反映基本原理是将40%~50%尿素溶液(38℃)根据暖风器加温至121℃,泵注水解反应器,在130~180℃,0.17~0.2MPa的反映标准下,老先生成正中间物质氨基甲酸铵,随后转化成二氧化氮和二氧化碳,其构成一般为:NH3蒸汽浓度值28%,CO2浓度值14%,水蒸气浓度值58%,反应方程以下。
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羟基物质做为SCR烟气脱硝的氧化剂,在金属催化剂的功效下产生化学变化转化成N2和H2O。图上表明了尿素水解的生产流程。该系统软件关键包含:尿素颗粒物储罐、尿素计量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液储罐、供液泵、水解反应器、储罐、蒸汽加热器和亲水性收购 设备等;
典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中,因为尿素吸潮工作能力强,为防止结块,储罐需安装一个收尘风系统软件,并配置一个电加热装置,将加温后的气体引入仓底气化板,颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱,螺旋运输机选用变频电动机驱动器,完成送料计量检定。
固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液,经柱塞式计量泵送至水解反应器,水解反应器为高压容器,由316L不锈钢板材做成,内嵌双层挡板,并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液,将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液,使其做到130~180℃的温度,水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持,双层挡板是为了更好地增加反应速度,使反映更充足。
同样,制成品氨运输管路电伴热,物质温度维持在175℃之上。水解反应器内,尿素溶液不可以水解,一部分尿素和NH3会残余在水解液中,根据本身工作压力将水解反应器内的残液送至残液存储箱,因为残液温度较高,为防止残液动能损害,设定家用节电器收购 残液,改装了水解反应器通道的尿素溶液。
通过一定压力的饱和蒸汽(蒸汽压力:4-8bar),将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物,然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%(v%),通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。
脱销氨水蒸发器设计指标如下:
氨水蒸发器用于脱硝行业,由于风险高、价格高,而且不经济。
氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发,可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低,会影响催化剂的脱硝效果。
氨水蒸发器的供货范围和技术要求如下:
氨蒸发系统成套设计、制造、设备安装、蒸发器调试等全过程技术服务,以及用户人员培训。
供货范围:从卸氨、接氨开始到蒸氨出口的所有设备、、管道、、阀门、、仪表电空控制系统等设备(不含土建)。