80.00元/千克 | |
5千克 | |
99999 千克 | |
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工程师 | |
改性树脂 | |
混凝土裂缝 | |
潮湿裂缝 | |
路面裂缝 |
工程师®自动低压灌浆技术是一项针对混凝土微细裂缝进行化学灌浆的新型技术。利用低压注入原理,通过袖珍式灌注工具——工程师®自动低压灌浆器,将低粘度、高强度的裂缝修补材料——工程师®AB-灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土微细裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土结构裂缝进行修补的佳工法。
n 用途
§ 民用建筑裂缝:混凝土楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆;
§ 工业建筑裂缝:混凝土车间、仓库的混凝土结构、储罐、管道、大型设备基础的裂缝灌浆;
§ 道桥铁路裂缝:混凝土路面、桥面、桥基、桥墩、粱、桥板、护栏,以及高速铁路轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆;
§ 水利水工裂缝: 大坝、水渠、污水处理设施、港口、码头、防波堤、水闸、堤坝等混凝土结构的裂缝灌浆;
§ 历史建筑裂缝:石质文物、木结构、砖结构等古建的裂缝灌浆修复
n 工程师®自动低压灌浆器的特点
§ 机具构造轻巧:工程师®自动低压灌浆器,体积小,重量轻,不需用电,可在水平、垂直、高空等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出性,
§ 的低压设计:利用毛细现象,将低粘度的工程师®AB-灌浆树脂注入并渗透在0.05mm的裂缝末梢,避免了高压机器注入时压力过大,注入材料无法深入裂缝的弊端。
§ 操作效果明确:普通工人十分钟即可学会,可随时观察到注入情况,简单明了。
四、 材料:工程师®AB-灌浆树脂
工程师®AB系列灌浆树脂为裂缝灌浆修复研制,以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主体,能够满足各种条件下的裂缝灌浆使用,对于微细裂缝(≥0.1mm)、较宽裂缝(≥1.0mm)、活动裂缝、潮湿裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
n AB灌浆树脂的特点
§ 粘度低、强度高:多数裂缝宽度细微(一般在0.1 mm~1mm较为普遍),AB-灌浆树脂粘度小,强度高、表面张力低,渗透性强,流动性好、可灌性好,能够较好地吸附、渗透并扩散到混凝土的微孔中,填充并充满裂缝,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的;
§ 耐久性好:经AB-灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐化学性,防止有害物质通过裂缝渗透到混凝土内部,结构安全和耐久性;
§ 品种多:耐高温树脂适合钢厂、冶金、水泥厂高温环境使用;水中固化树脂适合大坝、海工结构等潮湿环境使用;柔性树脂适合高速铁路、地铁等动载、抗疲劳环境和活动裂缝修复;
§ 绿色环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内环境或封闭环境施工使用,如地下空间、隧道、储水池等
n AB灌浆树脂的用途和特点
图 例 | 产品名称 | 用 途 | 特 点 |
AB-1 灌浆树脂 (细缝) | 修复干燥、静止的混凝土裂缝 可灌注大于0.1mm的裂缝 | 低粘度、高强度、高渗透性 恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀 | |
AB-2 灌浆树脂 (潮湿) | 修复潮湿、静止的混凝土裂缝 灌注大于0.3mm的潮湿裂缝 | 可水中固化,高强度 恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀 | |
AB-3 灌浆树脂 (高强) | 修复较宽、静止的裂缝 灌注大于0.3mm的裂缝 | 抗压强度≥60MPa 恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀 | |
AB-4 灌浆树脂 (弹性、活缝) | 修复活动的裂缝 可灌注大于0.3mm的室外路面、砖墙等活缝 | 延伸率≥80%,高韧性 低粘度、高强度、高渗透 恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀 |
n AB灌浆树脂的性能和配比
型号 | 甲:乙 | 外观 | 粘度 (cps/20℃) | 抗压强度 (MPa) | 拉伸强度 (MPa) | 粘结强度 (MPa) | 延伸率 (%) |
AB-1 | 4:1 | 双组份改性环氧, 浅黄色透明液体 | ≤100 | ≥40 | ≥10 | ≥3.0 | ≥3.0 |
AB-2 | 3:1 | 双组份改性环氧, 浅棕红色液体 | ≤500 | ≥40 | ≥20 | ≥2.0 | ≥3.0 |
AB-3 | 4:1 | 双组份改性环氧, 浅棕红色液体 | ≤100 | ≥60 | ≥20 | ≥3.0 | ≥3.0 |
AB-4 | 1:1 | 双组份弹性环氧 浅褐色液体 | ≤200 | ≥30 | ≥10 | ≥3.0 | ≥80 |
辅料:工程师®快干型封缝胶
工程师®快干型封缝胶,是一种与自动低压灌浆器配套使用的辅助材料,用于裂缝灌浆前的表面封闭和粘贴底座,具有固化快,封缝严密,粘结牢固的特点。
型号 | 涂刮道数 | 使用时间 | 可灌浆时间 | 配比 |
快干型 | 1道 | 5~10分钟 | 1-3小时后 | 甲 : 乙=100 : 2~5 |
按配合比拌均甲乙组分,立即封缝和粘底座,刮严刮实,确保裂缝封死,底座粘牢。封缝胶现配现用,夏季乙组分适当减少。
自动低压灌浆技术施工步骤:
步:观测裂缝 | 第二步:基层处理 | 第三步:搅拌封缝胶 | |
第四步:预留注入口,封闭裂缝 | 第五步:安设底座 | 第六步:配制树脂 | |
第七步:安设灌浆器,注浆 | 第八步:点胶 | 第九步:基层复原 | |
n 机具和材料的准备
编号 | 类别 | 名称 | 用途 |
1 | 机具 | 自动低压灌浆器,配件 (底座、连接头、软管、堵头) | 将灌浆树脂注入裂缝的工具 |
2 | 主料 | AB-灌浆树脂 | 注入裂缝、并将裂缝粘接成为整体的树脂
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3 | 辅料 | 快干型封缝胶、烧杯、刮刀、乙醇、手套、棉丝等 | 封闭裂缝、配制材料、清洁工具 |
n 裂缝灌浆的施工步骤
1. 观测裂缝:用裂缝卡测量裂缝宽度;
2. 基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3. 搅拌封缝胶:将封缝胶的甲乙组分按甲:乙=100:2~5搅拌均匀,一次配量不超过200g;配合好的材料10分钟内用完;
4. 预留注入口,封闭裂缝:按20~750px距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带预留;采用工程师®快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮;
5. 安设底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6. 配制AB灌浆树脂:用量杯按照比例配好灌浆树脂,搅拌均匀,每次配量以500ml为宜,20分钟内用完,防止树脂固化过快;
7. 安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8. 注入完毕(点胶):待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器。如为墙体、顶面灌浆,需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶,补充被混凝土吸收掉的树脂;