排烟管道通风管道制作安装

1. 剪切      
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角用倒角工具，以免出现误差。                                                     

  2. 咬口  















排烟风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单 立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。       

3. 折方      















咬口后的板料进行折方，需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关 键是位臵正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度准确以免影响管径。       

4. 成型        















风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口打实、打严以免漏风，且四边平齐。       

5. 铆接      















风管与角钢法兰连接，管壁厚度＜1.5mm，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。       

6. 翻边      















翻边尺寸要均宽，小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应部分铲平。翻边使用的工具为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。     

7. 口缝处理完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。