等离子表面处理机鑫科达自喷单喷头

 直喷单喷头等离子表面处理机是一款区别于旋转单喷头等离子表面处理机（注：旋转单喷头处理宽度20-85mm）的窄幅等离子表面处理设备。结合市场需求，目前鑫科达已开发出处理宽度4-12和8-15两个规格的直喷单喷头等离子表面处理机。设备采用德国技术，在国内生产、机子内部元器件大多采购国外品牌。如断路器、漏电保护器采用施耐德；可控硅采用富士；继电器采用欧姆龙；开关按钮采用西门子；电容采用红宝石等。是现在等离子表面处理机行业的高技术产品。

     直喷单喷头等离子表面处理机设备体积小巧，重量轻（裸机仅为25kg），处理宽度4-15mm，常用于复膜开胶处理，线缆喷码处理，管材表面处理，汽车大灯处理，金属改性处理，ITO端子清洗。

 
    直喷单喷头等离子表面处理机的技术优势主要体现在。
    1.等离子表面处理器是干式处理法：不消耗水、燃料、无须添加化学药剂，插电即可使用。
    2.是在线处理：能够轻松并联到各种自动化设备中，不需要额外的生产线。
    3.是智能化处理：安装简单，任何电工看使用说明书即可操作，三分钟上手。
    4.是精细化处理：不仅能针对平面，也能针对3D曲面，能够深入微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务。
    5.是多领域处理：能够实现对绝大多数固态物质的处理。
 
   等离子表面处理机_直喷单喷头设备参数：
    产品类型：直喷单喷头
    电源：AC220Vac(±10%)
    电压波动范围：±5V
    输入功率：≤1000W、≤1200W
    输入电流：3.0A-5.5A
    处理宽度：（4-15mm）*1 喷头
    气源压力：0.20Mpa~0.30Mpa
    主机体积：长宽高560*175*390mm3
    机器重量：约25kg
    喷头体积:Φ42，长3000mm;
    气源压力:＞40PA
    使用温度范围:-10℃～+50℃
    贮存环境:－25℃－+55℃
    相对湿度:＜93%
 
    等离子表面处理机_直喷单喷头的部分行业应用
    复膜彩盒处理：1、杜绝了产品开胶，对包装盒表面处理深度较小但非常均匀，品质更加稳定；2、能够使用环保水性胶糊盒，节省成本达50%以上，一些大型印刷包装厂光胶水一项一年就能省下来上百万的开销。3.不存在产生纸粉纸毛，车间环境好，工人健康更有。4.与糊盒机运行方向同向，并且可联机装在糊盒机上，连续性运作，产品质量稳定，提高了工作效率。5.使用范围广，无论是全自动化糊盒机，半自动糊盒机还是手动糊盒机，甚至手工糊盒即可使用。
    线缆喷码处理：能够轻易地打开其分子的化学键而形成新的极性基团，从而使材料表面变的粗糙,表面的附着力可以大大提升。在表面印刷生产日期，二维码、型号、编码或者公司名称时，不会出现油墨附着力不牢，易刮擦，掉色等问题。
    管材表面处理：利用电磁放电产生等离子体，均匀的喷向材料表面，使塑料制品的表面能得到大幅度提高。等离子表面处理后，管材表面材料得以活化，印字喷码牢固可靠。
    汽车大灯处理：能够得到既便宜又的胶结结果。等离子表面处理器通过与现场联机，对胶结表面进行预处理，可使用连续化的批量生产。
    金属改性处理：可对金属材料进行表面改性，使材料的金属特性与表层生物活性更好地结合起来，为金属生物材料的应用打下良好的基础。
    ITO端子清洗：显著提高焊线邦定强度，减少电路故障的可能性；溢出的树脂、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区域中，短时间内就能清除。