四川成都304不锈钢水管卡压式不锈钢水管

一、工艺管道的质量要求

薄壁不锈钢管的承压范围一般在0.8 MPa以下，输送食品类或医药类流体的介质对薄壁不锈钢管工艺管线焊接连接的内壁焊缝和洁净要求甚高，不允许有任何异物粘结在管壁上，接头的背面焊缝要求焊透且平滑（注:凹凸不许超过-0.5～一0. 5 mm)，以防止流体（食用）物质积聚在超标的背面焊缝的位置或缺陷位置，乃致无法清洗干净而产霉，直接影响了食品或医药产品的质量。

二、焊接方法比较

1.电焊条手工电弧焊

因不锈钢薄壁管的管壁超薄极易造成烧穿,无法继续进行焊接;管内焊缝粘结存在焊渣、焊缝成型较差。

2．氧气-乙炔火焰气焊

火焰加热的面积大，熔池温难以控制，焊接难度较大，焊缝成型差，且加热区域难以清洗和钝化，容易导致Cr元素烧损贫铬而产生晶间腐蚀。

3．手工钨极氩弧焊（GTAW)

(1）电弧集中且温度高，加热的面积非常少。(2〉熔池、热影响区和背面焊缝均得到氩气隋性气体保护，焊缝正面、背面不被氧化，得到平滑良好的焊接接头。

(3）操作简便，工作。正面焊缝和背面焊缝的成型容易控制，焊缝的宽度较窄而且内外平滑。

综上所述，前两种焊接方法均不符合要求，只有手工钨极氩弧焊(GTAW）能够满足无菌的食品和医药的生产系统焊接。

三、自熔焊接设备

选择带高频引弧和衰减电流的直流氩弧焊机，以减少因钨极擦火引弧时产生夹钨和焊接结束收弧时熔池产生的缩孔。氩弧焊机的电流调节范围应在15～180 A之间随便调节，在该工程我们选用了RIL-TIG180P直流脉冲氩弧弧焊机。