施工操作要点。基层处理。有效清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。配置使用粘结剂：将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。使用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。安装挤塑板。标准板规格尺寸为1200 600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。在翻包部位抹长度为80宽度为2的使用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的使用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为确保粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将使用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的使用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好使用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹使用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，确保其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的使用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部很小错缝不得小于100。安装固定件：固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。作装饰线角根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口较薄处不小于15 。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满使用粘接剂，使其粘贴牢固。抹底层聚合物砂浆：聚合物砂浆的配置同使用粘结剂。将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。压入网格布：网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。变形缝、界格缝处施工：墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。饰面层的施工：饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用使用瓷砖粘结剂。修补孔洞：当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的使用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂使用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80，涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。质量检验标准。确保项目：挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量符合要求。挤塑板与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆与挤塑板粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。基本项目：每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%。2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。5)聚合物砂浆厚度不宜大于，首层不大于想了解更多相关信息，可以咨询广西南宁宇之冠保温建材有限公司，

热固改性聚苯板

热固改性聚苯板采用颗粒防火隔离膜的技术，将阻燃浆料裹覆EPS单体颗粒，形成防火隔离膜，使每一个颗粒形成相对立的有机颗粒防火单元，遇火焰时能形成断热阻隔连续蜂窝状结构，阻隔火焰穿透，达到“准不燃”的防火效果。由于产品是分仓热固改性泡沫塑料，市场上称之为“热固改性聚苯板”或“热固分仓改性聚苯板”，上海某企业则注册商标，称之为“真金板”。

特点：热固改性聚苯板与传统EPS板技术思路和方向不同，采用了高分子颗粒防火隔离分仓的发泡工艺，与传统的EPS板相比，遇明火时颗粒表面迅速形成闭孔的、连续的蜂窝状阻隔结构，以隔绝氧气、阻止热量的进一步传导，达到防止火焰穿透的目的，且表面结碳、无滴落、无卷曲，显著提高了防火性能。

耐候性：
耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力，指在不同的气候条件下，系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。
由于EPS板与XPS相比有较高的吸水性，所以他的耐候性的不如XPS系统。但EPS板的延展性比XPS板好，可以克服一定的缺陷。不过就系统来讲，薄抹灰系统外层的抹面胶本身也具有一定的防水能力。除了在施工过程外，完好的二种系统的防水性能都可以。雨水在外墙上与墙面的接触是垂直面上的，只要面层砂浆不开裂，防水是没有问题的。
另外耐风压性能也是耐候性中的重要一项，因为体系越有空腔耐风压能力就越差。所以就要看整个保温体系与基层的粘结面积的大小。这点XPS系统和EPS系统都是不存在问题的。

聚苯保温板和挤塑板有什么区别？
聚苯板（ EPS ）是以聚苯乙烯树脂为主要成份，通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫材料。
挤塑板（ XPS ）是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成份，添加少量添加剂，通过加热挤塑而制成的具有闭孔结构的硬质泡沫材料。
EPS 与 XPS 的外墙外保温体系比较

经济性：
XPS 导热系数比 EPS 小，且具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了 99% 以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于 EPS 80% 的闭孔率，优势不言而喻。实践证明 30mm 厚的 XPS 保温板，其保温效果相当于 50mm 厚 EPS 保温板， 120mm 厚水泥珍珠岩。所以为了达到相同的保温效果， XPS 的保温厚度可以比 EPS 薄 30% 左右。但由于XPS的价格是EPS的2倍左右，所以 XPS 的经济性还是不如 EPS 。
原因分析： EPS 一般是常压下自由发泡的，然后又经过中间熟化、模塑（终发泡）、大板养护等过程，其间经历时间达数天之久，其孔结构基本是圆形的、孔间融合也比较好，所以整体尺寸稳定性较好。而 XPS 几乎是在瞬间发泡的，由于是由高温高压下突然变为常压，发泡过程很难控制，如果后面冷却不好，急冷也会引起应力集中； XPS 在发泡的同时，又受整平机的挤压，使其基本上只能在长度和宽度方向上膨胀，因此，其内部孔结构是梭形的，这种梭形孔的在受到外力作用（如温度应力等）时会产生应力集中；应力集中到一定程度就会引起变形，所以其尺寸稳定性较差。