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380 |
采用复合肥自动包膜系统后,由电脑根据成品粒的实际流量控制包膜粉和包膜油的喂料量,实现粉和油的喂料量自动跟踪成品粒的流量变化,使包膜粉、包膜油与成品粒的配料比例准确、稳定。
目前大多数复合肥生产企业扑粉包膜工艺仍采用人工操作,人工根据经验调节扑粉和包膜油的喂料量。当成品粒的流量发生变化时,人工不能及时、准确的做出调整,可能会造成扑粉、包膜油的浪费或者影响包膜工艺的质量。针对这一问题,潍坊百恩特机电设备有限公司设计生产了复合肥自动包膜系统,准确计量成品粒的瞬时流量,由电脑控制扑粉和包膜油的喂料量跟踪成品粒的瞬时流量变化。
成品粒计量采用定量给料机称重计量,由计量仪表计量流量。包膜粉采用螺旋输送机输送喂料,根据转速进行体积计量,由变频器控制。包膜剂采用计量泵计量,由变频器控制。三种物料的控制由触摸屏集合成一个系统,达到扑粉和包膜油跟踪成品粒的目的。假如触摸屏发生故障,可将三种物料的仪表和变频器切换到机柜操作模式,由现场工人调节控制,不影响正常生产。
成品粒由计量皮带秤从储料仓中拖出,皮带秤的称重传感器和速度传感器将成品粒的重量信号和皮带的转速信号传至计量仪表,仪表计算出成品粒的实际流量。仪表根据设定的目标流量和计算出的实际流量,对成品粒秤的变频器进行PID调节,使成品粒的实际流量达到目标值。成品粒计量仪表将成品粒秤的实际流量上传触摸屏,由触摸屏据成品粒的实际流量和成品粒与包膜粉的配比,计算出包膜粉的目标流量并调节变频器,控制螺旋输送机按照设定的目标产量喂料。百恩特系统根据成品粒实际流量和成品粒与包膜油的配比,计算出与包膜油的目标设定值,并下调节变频器的输出频率改变计量泵的转速,控制包膜油的投入量。终实现工艺目标——包膜粉、包膜油自动跟踪成品粒的实际流量变化,使三种原料按设定比例配料生产。
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