OM涂料耐磨性能

水泥烟囱外壁防腐涂料OM-5涂料工程报价混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应3℃以上，空气相对湿度不超过85％。基酯树脂作为一种新型的耐蚀高分子材料，其发展历史不足40年，但在***近20余年中．由于合成工艺与技术的进步，新产品新成果不断出现。其公认的高度耐蚀性能、的施工工艺性能越来越引起人们的关注，已逐步成为防腐蚀工程广泛选用的耐蚀材料在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工

要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温，耐酸耐碱，防腐蚀性好，防水防潮，耐磨抗冲击，表面光滑，不容易长生裂纹，膨胀系数好，不容易脱落等以上要求，这就选防腐材料时考核，严格审查，确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失OM-5涂料特殊情况下(如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。④每道涂料涂抹后，在初凝前及时用沾有苯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。



巨迪防腐自主研发的无溶剂型OM防腐涂料、并且完全阻燃，符合要求。产品系列化：系列化产品可以适合于枯燥面。OM防腐涂料施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（佐涂公司提示您：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料就是在上述具体情况下，我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的特运行工况，做了的适应性试验。



OM涂料耐磨性能 OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可，目前已经被合肥热电厂210M砼烟囱内侧防腐、南宁化工股份有限公司120M砼烟囱内外侧防腐、热力100M内壁防腐、宁波华光集团（日资企业）150M钢烟囱内侧防腐改造和山东潍坊电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱等所采用。OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠，玻璃布应在圆角处切割，玻璃布应在全新法兰边缘处切割，再之后粘贴在法兰边缘上，并用平板压平，（6）待贴衬的层玻璃布自然干燥，直至初步固化并修整，在接下来施工前，应修整毛刺、凸边和气孔，并检查合格，即按上边所述程序在同一部位连续粘贴其余层玻璃布（衬里层部分应连续完成），即采用多层连续粘贴的鱼鳞式搭接方法。高玻璃化温度的优点：户外耐沾污性好、内墙抗压痕性好；高玻璃化温度的缺点：需溶剂助成膜、低弹。 弹性涂料的拉伸强度是在规定的实验温度、湿度和速度下，在标准试样上沿轴向施加拉伸载荷，直到试样被拉断为止，



OM防腐涂料l*遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。典型隧道防火涂料，如FendoliteMII和15－2。油化工防火涂料4.1石油化工火灾特点属于钢结构防火范畴，但特殊在于火灾前期，属于一般的烃类火灾，而后，由于烃类的泄漏，一旦温度超过所谓的BLEVE(boilingliquidExpandingVaporExplosion)，将发生。即由Poolfire(11℃)，变成JETFire(15℃)，此时的热流(heatflux)可达35kW/m2。om-5涂料的主要特性:长效防腐：有的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。