YM-200T四柱两梁液压机轴承压装机拆装机

设备结构

本压力机结构为两大部分组成：

1、主机部分：
机顶、工作台由四根立柱连接在一起，油缸状在机顶底端内孔上，卡头装在油缸柱塞下端，与柱塞一起作上下往复运动。机顶上四只螺母用于调整压力机精度。
2、液压系统：
液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压油泵办入压力油，通过溢流阀、电磁阀、压力表、管路等输入油缸，使油缸柱塞实现上下往复运动。
本压力机点动电器控制。

安装试车

1、安装：本机分为主机和液压控制（泵站）两部分装运，随机出厂的有使用说明书、装箱单及附件。
机器到厂后，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。本压力机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上，工作台部分保持水平安装，整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整主机工作台水平即可工作。
由于运输震动，应检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。
油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N４６号低凝液压油。检查电器设备是否完好。
２、试车：开机前了解本机的结构原理及性能，开机前应使电动机点动2~3次确定无异常时才能正常运转，应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向，请对调其中二相电源线即可。
一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至 小值，待油泵运转正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可试压工作

注意事项

1、本压力机要正确接地，以单接地为好；
2、机器在运转中不允许校正模具；
3、液压油为N46号抗磨油或N46号低凝液压油，经80~100目丝网过滤后使用， 一次换油时间不超过两个月为宜，以后每六个月换油一次；
4、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则应换油；
5、压力机不得过载使用；
6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油；
7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；
8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa.