分切刀片的分类,就分切方式而言,方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种:
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,可以提高分切效率。但是相对于悬空分切,它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时,刀片落下将材料纵向切开,此时材料处于一种相对不稳定状态,因此分切精度比切模分切略差一点,但这种分切方式对刀方便,操作简单。
由于刀片分切刀仅是利用刃口其中的一个“点”进行分切,刃口容易在运行时发热变钝而影响分切质量,导致分切断面有“起毛”现象,这种情形在运行速度较高的状态下更为。由于刃口与布之间的摩擦会产生热量,使刀具的性能下降,影响了使用寿命。
分切机刀片主要用于造纸,纸板,纸管,包装,印刷,胶带,塑料薄膜,橡胶制品,化纤,无纺布,铝箔,铜箔,皮塑,合成材料,医用敷料,卫生材料,食品等行业.这些材料的分切要求精度高,无毛刺,无压痕现象,所以分切时难度较大,对于纵切,横切的刀具精度要求较高,切断阻力小,耐磨性,刃口锋利持久。
刀片热处理:选用大直径真空淬火炉,热处理均匀,刀片硬度HRC:53°-65°,采用CNC加工机械,研磨加工工艺使刀片精度高。硬度高、韧性好、使用寿命长、不用经常换刀,省去换刀时间提升工作效率。
无论用于何种加工,剪板机刀片都有三个主要角度:前角、切入角和后角。其作用如下:①前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;②切入角:控制切削力的方向,有效减薄切屑,保护切削刃薄弱的部位;③后角:确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区自由流出,从而减小切削力,延长刀具寿命。
大回旋刀片特点:刃口锋利、硬度高、韧性好、使用寿命长适用行业︰主要用于面巾纸、压花卷纸、卷简纸类生活用纸的切割
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