切机圆刀片的规格种类有上千余种,刀片主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。
刀片的使用功能以及范围:
1、切边 多种材料复合后形成工艺边料,通过切除工序中预留的工艺边料,得到符合工艺要求的产品,此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。
2、切卷将整卷宽幅的卷材,通过高速运转的圆刀,把原卷材分切成多卷窄规格的卷材,此种分切方式多用于胶粘制品行业。
3、分卷 将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求,分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。
分切机刀片主要用于造纸,纸板,纸管,包装,印刷,胶带,塑料薄膜,橡胶制品,化纤,无纺布,铝箔,铜箔,皮塑,合成材料,医用敷料,卫生材料,食品等行业.这些材料的分切要求精度高,无毛刺,无压痕现象,所以分切时难度较大,对于纵切,横切的刀具精度要求较高,切断阻力小,耐磨性,刃口锋利持久。
刀片热处理:选用大直径真空淬火炉,热处理均匀,刀片硬度HRC:53°-65°,采用CNC加工机械,研磨加工工艺使刀片精度高。硬度高、韧性好、使用寿命长、不用经常换刀,省去换刀时间提升工作效率。
圆盘刀片加工过程中,当砂轮告急使用或砂轮尺寸不契合磨削要求时,砂轮尺寸需要校正,那往往是消费中的一个大问题。圆盘刀片出于某些客不雅本因,大大都造制商使用传统的刀碗停止车削。正在车削过程中,砂轮的运转速渡过高,砂轮上的多余余量被挤出。然而,由于砂轮驱动刀碗高速运转,加工过程中的尘埃和乐音大,招致加工效率低,劳动强度高,刀碗磨损快
无论用于何种加工,剪板机刀片都有三个主要角度:前角、切入角和后角。其作用如下:①前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;②切入角:控制切削力的方向,有效减薄切屑,保护切削刃薄弱的部位;③后角:确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区自由流出,从而减小切削力,延长刀具寿命。
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