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小型桶装水灌装机由输送链传送出三合一机
是灌装纯净水/矿泉水的设备,也可用于蒸馏水等其它无压、常温液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。
小型桶装水灌装机采用AC380V/220V-50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。小型桶装水灌装机结构分为部分:洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。小型桶装水灌装机洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成;灌装部分由:推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成;电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。小型桶装水灌装机气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。小型桶装水灌装机由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入小型桶装水灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。小型桶装水灌装机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。小型桶装水灌装机适用于灌装固体清洁膏、固体空气剂、凡士林、蜂蜜等,低温情况下会凝固、或者放置时间长易凝固的物料;加热可以分仅料斗加热恒温和整机加热恒温。加热部位均有双层,恒温效果好;搅拌部分可以单调速。小型桶装水灌装机灌装嘴处采用气缸阀或机械阀;灌装嘴内设有防滴漏堵头,防止灌装嘴拉丝、滴料;各部件通过卡箍连接,方便组件拆卸、清洗、保养、组装。
5加仑桶装水生产线,不管做小瓶水、大瓶水还是桶装水,水源地的保护非常重要,尤其是矿泉水泉眼,以水源口为中心,约半径30米之内不能出现与取水无关的东西,主要是避免水资源污染,30米之外也不能有居民居住,像厕所、垃圾厂等对水质有影响的一切的污染源都不能出现。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素,国家饮用矿泉水标准规定,源水中有一项矿物质微量元素含量达到矿泉水界限指标,即可称之为饮用矿泉水。配置水处理的目的在于保留矿物质元素,去除颗粒杂质、微生物、、等。
反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力,使水透过特制的半透膜,从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反,所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法,达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围,它无需加热,更没有相变过程,因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小,操作简单,适用范围比较广。
用反渗透装置,处理工业用水,不耗用大量酸碱,无二次污染,它的运行费用也比较低。反渗透膜分离技术,简称RO技术。我公司生产的RO纯水机可使回收率达到75%,脱盐率高达98%以上,而且关键部件反渗膜为美国进口产品,使出水水质得到且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采用进口多路阀控制,使整个系统操作简单,技术含量高,而且RO纯水机还可减少酸碱的排放量,有利于环境保护。反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。
反渗透纯水设备,东莞反渗透设备要求与性能指标
进水SDI#40;15分钟#41;lt;5
进水浊度 <1.0NTU
进水含Fe值 <0.05ppm
进水自由氯浓度#40;mg/l#xff09; lt;0.1
进水PH值2-11
进水水温4-45deg;C
脱盐率95-99%
出水PH值5-7
回收率60-80%
1.电子、工业、医、食品等工业中纯水、超纯水的制备;
2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水;
3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、等用水的净化与制备用水;
4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收;
5.电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理;
6.纯净水装置作为高纯水生产的除盐设备。
7.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作
5加仑桶装水生产线,以往老式的提桶机需要人工套袋,成本高。现在有一款全自动桶装水套袋机,通过卷膜的形式自动套袋,桶装水由皮带送入,检测到有桶装水进入时,卷膜上的电机自动送一点膜,再依靠桶装水自身重力进行拉膜,这样提前送一点膜,减小了拉膜力,不会撕坏膜。裹上膜的桶装水触碰到接触开关时,电机带动的左右封边机构动作,依靠热量进行封边,完成自动套袋。
出桶输送采用304不锈钢链板,耐磨,时间长了,只需更换两边的输送轨道,更换极其方便,配件成本也低。到封盖这步只完成了桶装水生产的一半,紧接着进入到灯检设备,由人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,剔除不合格品。再接着进入到自动上盖机,它是卷标,通过光电来控制,检测到由桶口过来时,自动把标签沿着套筒往下放,自动切标,当桶经过时自动套落在桶口,再由两边的刷子将标签刷到位,再经过蒸汽缩标机,通过高温蒸汽使标签自动收缩,紧紧贴附在桶口表面,再由激光打码机或油墨喷码机在标签上喷印当前的生产日期,下次使用时可将标签去除,空桶可再次使用。
5加仑桶装水生产线,在封盖之前,盖子也是需要消毒冲洗的,我们可配置在线式桶盖消毒轨道,由自动上盖机将桶盖送入到消毒冲洗隧道,隧道内部有一定的风力,通过风力作用,盖子依次慢慢向前推进,在此过程中,盖子经过消毒液冲洗、回用水冲洗、纯净水冲洗、风干,通过盖笼滑到,依次进入到带盖装置,等待桶口自动带盖。这样的方式要好一点,避免与人的二次接触,生产更安全、卫生。
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