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UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

UV油墨是一种用于印刷行业的颜料，它通过紫外线照射后即可干燥固化。因此，UV油墨具备干燥快、耐刮擦、高光泽等特点，成为现代印刷领域的重要材料之一。下面将介绍一下UV油墨的生产工艺。

，UV油墨的生产过程可以分为原料配制、调色、过滤、混合、搅拌、磨化、校正、填充、包装等多个步骤。其中，原料的配制是整个工艺的基础。常见的UV油墨的主要成分包括光敏单体、稀释剂、增塑剂、颜料等，这些原料经过准确的配比可以实现所需的打印效果。

接下来，调色是对原料进行颜色定制的过程。根据客户的需求，使用各种颜料和调色剂可以配合出各种颜色和质感。在调色的过程中，需要控制好各种颜料的添加量，以确保得到所需的颜色。

过滤是对调制好的油墨进行细微颗粒物质的清除，以提高油墨的质量和稳定性。过滤过程中，通过滤纸、滤网等进行筛选，去除不必要的杂质和固体颗粒。

混合是将调制好的原料进行均匀混合的过程，以确保油墨中各成分的均匀分布。这个过程通常使用搅拌机或者搅拌桶进行，搅拌的时间和速度需要根据实际情况进行调整。

紧接着，磨化是将混合好的原料进行细磨的过程。磨化可以将颜料进行更细的分散，提高油墨的色准度和质感。

KN管线式粉碎机与卧式粉碎机比较：

转速和剪切力：

XX粉碎机，3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速

线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切粉碎机，9000/14000RPM通过皮带加速

线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

这是研磨粉碎的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍

设备设计构造：

XX粉碎机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴

IKN粉碎机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

密封：

XX粉碎机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

IKN粉碎机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口压力可以达到12-13 bar .

产品效果：

XX粉碎机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀

IKN高剪切粉碎机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化粉碎

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