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PEDOT:PSS 通常是通过将导电聚合物 PEDOT 与聚电解质聚苯乙烯磺酸盐 (PSS) 共混来合成的。 这种混合物提高了材料的加工性能和稳定性。 水分散体是指PEDOT:PSS在水中的胶体溶液。 该分散体可以轻松处理和加工材料，因为它可以使用旋涂、喷墨印刷或喷涂等技术进行涂覆。

主要驱动因素:

OLED 和柔性显示器等显示技术在消费电子、汽车和标牌应用中越来越受欢迎。 PEDOT:PSS 分散体在这些显示器中用作透明导电材料，提供高导电性和透明度。 显示技术的日益普及正在推动对 PEDOT:PSS 分散体的需求。

主要阻碍因素:

PEDOT:PSS 分散体经常遇到与其性能和稳定性相关的挑战。 这些分散体对湿度、温度和其他环境条件很敏感，这会影响它们的导电性和整体性能。 确保 PEDOT:PSS 分散体的长期稳定性和可靠性仍然是制造商面临的挑战。

与氧化铟锡 (ITO) 等替代材料相比，PEDOT:PSS 分散体的成本相对较高。 虽然 PEDOT:PSS 具有灵活性和可加工性等优势，但成本考虑可能会限制其采用，特别是在价格敏感的应用中。 制造商需要找到降低生产成本并使 PEDOT:PSS 分散体更具成本竞争力的方法。

一般情况下实验室高速分散机做出来的粒径大概再100-300多个纳米左右，某高校老师通介绍，得知上海依肯机械高剪切分散设备可以做到30nm以下，特地从哈尔滨坐飞机赶过来考察设备，经过30分钟的试机，效果果真30nm左右，而且再细化粒径的同时还没有改变它的导电性能；这是一件非常值得高兴的事，不仅细化粒径，还会把温度控制在30°以内，还不破坏它的导电性能！

IKN高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

IKN分散机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的

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