头孢混悬剂高速胶体磨  ，头孢混悬剂混合均一胶体磨，头孢注射剂合胶体磨，效率混合型胶体磨，卫生级胶体磨，药用生产型胶体磨，高剪切胶体磨，管线式胶体磨机，德国进口胶体磨，改进型胶体磨

头孢类抗生素己成为临床应用广泛的抗生素，按给药途径一般分为口服和注 射，口服剂型包括片剂（包括分散片等）、胶囊、颗粒剂、干混悬剂等。然而头孢类抗生素 均有不良嗅味，而头孢酯类比如头孢呋辛酯、头孢泊肟酯等还具有强烈的苦味，患者顺应性 较差。为此人们对片剂采用包衣掩味，或者采用胶囊剂型、或者在颗粒剂、干混悬剂中加入 矫味剂，上述途径中以胶囊剂掩味效果好，将药物与人体口腔隔离。

头孢混悬剂的必然有很多种成份，然而将这些成分均一的混合在一起，形成稳定的制剂，有厂家反应，使用普通胶体磨也能做，插入罐体搅拌机也能做，但是效率非常低，做一个批次得十几个小时，这让厂家不得不困恼！

以上问题对于依肯的胶体磨就不是问题，在原来的工艺不变的情况下外接一台上海依肯胶体磨一遍出来就可以达到均一的混悬液制剂，这给药企大大提高了效率，节约了时间，人力，物理等等

IKN德国胶体磨，不仅可以解决药液的分层问题并减少药液损耗，还可以降低成本，它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。

IKN胶体磨机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） IKN胶体磨可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前国产设备转速的4-5倍。

CMD2000系列胶体磨的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

胶体磨的特点：

1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5、 的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的

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