PCB主板油墨浆料制备及分散机，电子板印刷油墨分散机，涂层油墨浆料工业化分散机，PCB板印刷油墨研磨机，PCB油墨研磨分散机

   现有的PCB油墨印刷装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的PCB油墨印刷 装置在工作时的自动化程度低，使用费时费力，且现有的印刷装置对PCB板的印刷效率慢， 且对PCB板印刷时，油墨与PCB板表面附着不够牢固，导致油墨易从PCB板上脱落，且装置对 PCB板印刷时，油墨在PCB板上附着不够均匀、，且油墨在PCB板上的干燥速率慢，印刷装 置在对PCB板印刷油墨前，无法对PCB板体进行清尘，导致PCB板在被印刷油墨后，油墨易脱 落。

发明内容：

IKN为了解决现有的PCB油墨印刷装置在工作时的自动化程度低，使用费时费力，且现有的印刷装置对PCB板的印刷效率慢，采取了相应措施。

IKNPCB板油墨印刷管线式分散机制备的油墨表面附着牢固，油墨不易从PCB板上脱落，附着均匀、，且油墨干燥速率快。

PCB板油墨印刷管线式分散机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

IKN PCB板油墨印刷管线式分散机的优势：

1、具有优良研磨效果，同时产品流量大

2、可定制不同的乳化头，实现多种乳化剪切速率

3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化

5、能在高达16bar的压力下进行操作

6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封

9、的表面处理，便于清洁

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置

PCB主板油墨浆料制备及分散机，电子板印刷油墨分散机，涂层油墨浆料工业化分散机，PCB板印刷油墨研磨机，PCB油墨研磨分散机

分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备

1、分散介质

（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水和有机溶剂，纳米粉体管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料

2、分散剂

（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关

（2）分散剂的用量，与纳米粉体比表面积和共价键修饰的功能基团有关

（3）水性介质中，推荐使用。强极性有机溶剂中，如醇、DMF、NMP， 推荐使用TNADIS。中等极性有机溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶，推荐使用TNEDIS 

3、分散设备

（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散，用于中、高粘度介质时会受到限制

（2）研磨分散设备：适合大规模地分散、中粘度介质分散

（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以、稳定地分散。

从设备角度分析，影响混合，乳化，分散结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

PCB主板油墨浆料制备及分散机，电子板印刷油墨分散机，涂层油墨浆料工业化分散机，PCB板印刷油墨研磨机，PCB油墨研磨分散机