油汽冷凝回收

油气冷凝回收、减排机组收简介：
   随着夏季温度的逐渐升高，油气挥发量也不断加大，罐区及储罐废气挥发的油气不但造成了环境的污染，也造成了较大的浪费，近期明确指出油气挥发的罐区及化工企业检查的，所以一台的油气回收设备，低温冷凝回收设备不但可以的处理油气等有机废气、达标排放，还可以大程度的回收挥发气体，避免损失挖潜增效。夏季挥发性有机物的挥发量升高与气温上升有很大关系，温度越高，油气等有机物分子获得的能量就越多，分子间运动加剧，直至达到一定能量后发生由液态变为气态的相变，油气回收设备则根据油气及有机物挥发的这一原理，采取有效的降温措施，减少分子间作用力及油气分子的能量，让他重新液化，从根本上治理油气的挥发，油气回收设备不但可以处理降低废气浓度、达标排放，还可以回收，很适合罐区的推广使用。低温冷凝油气回收设备如何选择是关键，现在市面上油气回收设备太多，油气回收设备质量也参差不齐，而且环保要求及排放标准更新速度很快，废气治理设备及油气回收低温冷凝装置也不断更新换代，旧的设备设计排放标准较低，如今治理不达标，环保检查再不合格，企业将非常被动，所以选择设备一定要擦亮眼睛，选择适合自己的新型低温冷凝设备。
 
VOC冷凝油气回收原理：
冷凝回收法由于不同的物质在不同的温度及压力下，会显示不同的饱和度。通过提高系统压力或降低系统温度的方式，可使处于气态的挥发性有机化合物冷凝，从废气中分离出来。冷凝法具有较多操作环节，在有机废气净化作业中，企业常常将该法运用于风量较小、温度较低、净化浓度较高的环境中。
对于冷凝式油气回收装置，所使用的制冷技术是多级或自级联的，虽然系统流程繁琐且困难，油气置于低温条件下以确保高回收率。但在很大程度上，制冷系统的关键部件（特别是：热交换器节流机构和压缩机等）实际上非常有利于降低整体运营和投资成本;原则上，采用冷凝法进行油气回收比较简单，主要是因为制冷技术的自动化程度高，而系统的优点也很明显，如下。易于保持高度安全性，能够输出液体形式的油并便于回收等。
利用制冷的方法，将油气中含有的热量置换出来，将其气态转化为液态，实现油气的回收利用。根据对汽油油气的组分进行模拟分析，油气冷凝回收装置须采用三级制冷的工艺才能将达到国家标准将要求的回收率。100—800m^3／h冷凝式油气回收处理装置设定三级制冷工艺，级从30℃降为3℃，将水分和气体中的部分组分冷凝下来；第二级从3℃降到-35℃，将气体中的部分组分冷凝下来；第三级从-35℃降到-70℃，将气体中的大部分组分冷凝下来。根据不同气体组分进行装置结构设计。冷凝回收的汽油汇流到油水分离器以后外输可直接销售使用。处理后的尾气经排气管排放，可达到达标排放。
 
1. 撬装式设计：占地面积小，结构紧凑，便于运输及现场安装
2. 自身安全性高：回收系列装置已通过国家防爆电气产品质量监督检验中心的安全防爆认证，符合国家标准，防爆合格证编号：,防爆等级：所有电器仪表、元器件及控制系统均按照国家石化行业相关标准进行防爆设计、选型，确保在易燃易爆气体危险环境下安全运行。
3. 设备性能可靠：主体设备全部采用国际产品，确保机组可靠运行，设计使用寿命达10年以上。
4. 的流程控制，简单、方便的用户操作：采用国际PLC加触摸屏控制系统，能显示所有关键参数，自动化程度高，操作人员只需单击开车按钮或停车按钮，便可完成开车或停车工作；可采用远程计算机监控管理各测控点的温度、压力、流量等参数均可实现实时及历史资料查询功能。自动存储装置运行各工作参数和报警故障。
5 回收物直观、洁净：从回收的产品来看，冷凝法是直观可视回收产物的方法，便于对装置的运行情况进行评价；不需要吸附剂或吸收剂，溶剂气回收的液体组分只与金属材料接触，洁净。
6 能耗低、噪音小、维修费用低。
7投资成本低：同样规模处理量装置，投资成本低于膜分离法装置。

 

冷凝工艺原理：
将挥发VOCS气体导入到设备冷箱（装置设置冷凝温度 3℃  -40℃  -75℃  -115℃）可以定制其他温度区，跟进需求进行逐级冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺（一侧冰堵后，直接却换到另一路换热冷箱冷凝，同时冰堵测做融霜处理）。

应用于将气体（无腐蚀）降温使用，或者作为无腐蚀性气体冷凝液化回收。

1气体换热系耐压25bar。

2温度范围从-40℃-75℃,可以满足不同温度。

3均采用环保制冷剂。

4采用二次过冷技术，制冷迅速，制冷温度低。

5采用进口品牌半封闭活塞压缩机、涡旋柔性压缩机、全封闭活塞压缩机，主要品牌为比泽尔、泰康、艾默生。

6蒸发器选用套管式换热器，I,体积小、停留时间长、。

7采用全套进口冷控件（DANFOSS压力控制器、稍阀、膨胀阀、电磁阀、滤器、盼离器、ALCO视液镜、单向阀等) 采用丹佛斯膨胀阀、艾默生电子膨胀阀 。控温精度高。

8采用西门子PLCS7-200/300PLC、LNEYA触键屏显示，进行自动化控制搡作，并具备温度曲线显示、温度记录U盘、故障记录。

9整机安装，在工厂已经系统测试完毕，用户只需要将载冷剂管路、冷却水管路安装完毕即可运行；

10工厂测试：每台冷冻机组在工厂带负载测试不小于12小时。