上焊1号和上焊2号耐冲击耐磨焊条的焊接方法如下：

1. 准备焊接工具：手弧焊机。
2. 定位焊缝：按照产品图纸，在工件上定位焊缝。注意保持定位焊缝的外观质量，为整个焊接打好基础。
3. 预热：采用火焰加热的方式对工件进行预热。预热温度控制在250-350°C之间。
4. 装配夹持部分：进行装配夹持，要求牢固可靠，焊接质量。
5. 试焊：在试板上进行试焊，要求焊缝成型良好，满足图纸要求。
6. 正式焊接：将焊条按照规定要求焊接。采用直线形运条方法，焊缝质量。
7. 焊缝保温：焊缝保温工作也很重要，保温时间要和预热时间相对应。
8. 清理：待焊缝温度冷却至常温后，清理干净现场。

建议在焊接前查阅相关资料，并确保按照正确的方法进行操作。如果有需要，可以寻求人员的帮助。上焊1号和上焊2号耐冲击耐磨焊条的焊接方法如下：

1. 准备工具和材料：包括上焊1号和上焊2号耐冲击耐磨焊条、焊炬、砂轮机、钳子等。
2. 表面处理：用砂轮机将焊接部位表面打磨粗糙，增加焊条与基体的结合力。
3. 预热：在焊接部位加热，使温度达到要求再进行焊接。
4. 焊接：垂直或90度定位，使焊条与已处理好的表面接触，根据焊接要求调整焊机的电流。先以短电弧在表面熔化出一个“熔池”再向前移动，控制好电弧在空气中燃烧的时间。
5. 冷却：完成焊接后让焊缝冷却至常温。

此外，还需注意焊条的存储环境，放置在干燥的地方，避免受潮影响使用。按照上述步骤进行焊接，可以得到良好的焊接效果。如果有具体焊接问题需要解决，建议咨询技术人员。

上焊1号和上焊2号耐冲击耐磨焊条的焊接方法如下：

1. 准备焊接工具：手弧焊机。
2. 定位焊缝：使用普通焊条（E4303）打底，手工电弧焊打底焊时，引弧后迅速将电弧拉回到母材焊道处并引伸（扩展）电弧所造成的熔池，完成定位焊缝。
3. 填充焊缝：使用耐冲击耐磨焊条（如上焊2号），热焊或者温焊时采用多层多道焊。注意在工件凹弧顶部引弧，并回弧时一次把弧收回到起弧处。注意观察熔池金属中的电弧头是否抬起，避免因电弧没有完全抬起而造成熔合面产生缺陷。

在焊接过程中，需要注意控制焊接变形，选择合理的焊接顺序，采用反变形法，以及利用辅助构件进行反变形预置，可以减少焊接变形。此外，应加强焊接防护，戴好焊工防护面罩，并选择适当的焊接环境进行焊接。

请注意，上述信息只是对相关操作进行的基本描述，实际情况可能会因材料、设备、工艺等因素而有所不同。在进行焊接操作时，务必注意安全，并采取适当的防护措施。如果您对具体的操作有疑问，建议咨询人士。