什么是制动器?制动器就是我们日常说说的刹车或者闸,是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。
那么制动器有哪几种呢?制动器分为液压制动器和块式制动器两种。
制动器的作用很明显了,也很关键,那么当制动器出现故障了怎么办?
下面我们就来分析一下液压制动器常见的故障检修。
液压制动设备是将踏板力转换成液压能的方式来传递制动力的,其传动组织简略,但制动器发生的制动力矩与踏板力成线,若轮胎与路面的附着力满足,则汽车所遭到的制动力与踏板力成线。这项功能称为制动踏板感(俗称脚感),驾驶员由此能够直接感觉到汽车制动设备的各种工况能否正常,来疾速确诊。液压制动体系常见的故障有:制动不灵如制动发咬。
叶片砂眼及损伤叶片损伤包括整个叶片表面及粘结部位的损伤,如层压材料、夹心板芯、桁梁和龙骨等部位出现的气孔、锈蚀和剥落等现象叶片表面损伤主要是叶片表面出现砂眼,砂眼是由于叶片失去表面保护层(胶衣层)引起的。叶片的胶衣层破损后,叶片被风沙抽打磨损,先出现麻面,即细小的砂眼,之后在风沙雨淋中很快演变为大砂眼洞。砂眼可以增加叶片运转的阻力,使其转速降低;BSAB90-S-401风电偏航刹车片厂家若雨季砂眼内存水,麻面处湿度增加,叶片的防雷效能就会降低。叶片裂纹及断裂由于外部环境的低温和风力发电机组自振,叶片表面裂纹在风轮运转2-3年后就会出现。如果裂纹出现在叶片根部,则更容易加深加长。风沙的污垢也会使裂纹扩张。纵向裂纹可导致叶片的开裂,横向裂纹可导致叶片的断裂。叶片在遭受雷击、风暴袭击后,也会造成叶片的破损或断裂巡检时,若风轮运转时的杂音较大,则表明叶片裂纹出现,要引起注意。要定期观察叶片,沿着叶片边缘寻找裂纹。尤其要注意叶片的迎风面叶脊处,这是叶片受损严重的部位,自然开裂率高,若不能及时发现,会造成叶片折断。
陶瓷制动片是摩擦材料中的新品种,初由日本制动片企业于上世纪 90 年代研制成功。陶瓷制动片是由陶瓷纤维、不含铁的填料物质、胶黏剂和少量的金属所组成的,具有耐高温、无噪音、无落灰、不腐蚀轮毂、使用寿命长、环保等优点。
陶瓷制动片在日本和北美汽车市场现在使用非常广泛,欧洲新车型也开始装配陶瓷制动片。国际市场对陶瓷摩擦材料的认可,加速了我国对陶瓷制动片的研发。目前,国内主流制动片企业已经具备了中陶瓷制动片的自主研发与生产能力,并已为国外一些大汽车制造商配套,逐步进入国外中市场。但是,尚未得到很好的开发。原因在于陶瓷摩擦材料价格高,主机厂很难接受。其次国外对噪声、环保要求较高,陶瓷摩擦材料因其无噪声、、环保等优点在国外备受青睐,而国内对这个面还是不够重视,消费者这方面的意识也比较欠缺。国内汽车制动片的发展还停留在注重制动效果与安全性的阶段,没有发展到注重舒适性、环保性的阶段。