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使用吸附式干燥器存在以下几个缺点:
(1)吸附式干燥器大的局限性是消耗再生空气,所以运行费用较高。
(2)吸附式干燥器的吸附剂对空气中的含油量和液态水分较为敏感,要求与无油润滑压缩机配套使用,如果与有油压缩机或螺杆式压缩机配套使用,则在吸入前配置3~4级粗精密除油过滤器,以避免油污对吸附剂表面的污染,发生中毒现象。一旦吸附剂中毒,吸附式干燥器将无法吸附和再生,导致干燥器失效。经过多年来的使用观察,有油压缩机和螺杆压缩机压缩空气中含油量相当大,在较为恶劣的工作环境下,平均每3~4个月就要更换一次滤芯,无形之中造成运行费用增加,用户很难接受。加上由于螺杆压缩机的普及,对活塞机有取代之势,由于油污的影响,也大大的影响了吸附式干燥器的推广使用。
(3)由于吸附式干燥器工作时双塔交替运行,无热、微加热干燥器频繁切换,大约5分钟切换一次,控制阀组件容易损坏,又由于变压吸附原理使得吸附剂承受压力变化,表面易产生粉末,从而产生第二次污染。所以在配置吸附式干燥器时,对用气质量要求高的用户,在干燥器出口时也要配置除尘过滤器。这些在选型时都应该考虑到。
(4)在与有油机的配置中,由于需配置几级除油过滤器,当过滤器被油污堵塞或过滤器临近失效时,压力降下降很大,这也影响用户的用气效果。3[2]
大型干燥机租赁配套冷冻式干燥器
由于吸附式干燥器本身存在的缺陷,使得近年来,冷冻式干燥器得到了较好地推广,特别是螺杆机的普及,更是使冷干机市场得到了进一步扩大,所以,除用户对用气质量和工艺上有特殊要求外,绝大部分均选用冷冻式干燥。
2.1冷冻式干燥器的工作原理
冷冻式空气干燥器是根据空气冷冻干燥原理、利用制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发不断循环工作,从而将含有大量水蒸汽的压缩空气在低温下过饱和冷凝下来,析出相应的水分,再由自动排水阀排出,使压缩空气获得所需的露点。
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