矿用绞车闸瓦安装调整将调整螺栓向前拧入使其与闸盘贴合,然后分三级进行调整,即每一次冲入较大油压的1/3油压,使碟形弹簧压缩使之后移,将间隙调整为1mm。为了制动系统稳定运行,应在平时使用中经常检查闸瓦间隙,如果发现间隙超过2mm就要及时进行调整。
绞车闸块使用中可能出现的问题
1、热裂纹
由于制动与车轮之间的接触不良,导致车轮胎面局部过热,形成热点,并且在某些情况下会发生热裂纹。
2、车轮的凹槽磨损
在频繁制动的部位使用合成制动闸瓦会提高车轮的温度,由于局部摩擦过热和合成摩擦材料的膨胀,制动轮面呈现出槽状磨损,当温度更高时,这种磨损更可能在轮外侧产生,沟槽状的磨损是由制动闸瓦的侧向摩擦引起的。
3、车轮凹面磨损
冬天在多雪地区使用合成制动闸瓦时会发生磨损。这是由于水夹在闸瓦的摩擦面上引起的。
刹车片在提升绞车上称作闸瓦,闸瓦是被安装在提升机绞车的制动器上,在需要刹车的时候,经制动器的作用,让前后的两片闸瓦将车轮夹紧,从而达到停止的目的。我公司闸瓦可配套锦矿设备制动使用,配方合理、操作方便,耐磨。
制动块主要是用于制动器上,而制动器主要应用于起重机等重型机械上,是由制动瓦块、制动臂、制动轮和松闸器组成,常把制动轮作为联轴器的一个半体安装在机构的转动轴上,对称布置的制动臂与机架固定部分铰连,内侧附有摩擦材料的两个制动块分别活动铰接在两制动臂上,在松闸器上闸力的影响下,成对的制动块在径向抱紧制动轮而产生制动力矩。
提升机绞车闸瓦带钢背闸瓦产生故障原因
1、在提升机绞车闸瓦的生产过程中,如果铁粉,石墨,树脂等材料的比例不符合要求,当铁粉过多时,经过长期摩擦,高温反复淬火处理冷却后,铁粉熔化并变成氧化铁,并且氧化铁的硬度,就像轮刀一样,轮面会变成几个圆周槽,被削下的铁屑会逐渐堆积在制动闸瓦和轮踏面之间导致摩擦,火花甚至会导致矿山提升机等设备停止运行,从而影响工作安全和效益。
2、在制造过程中,闸瓦背面和闸瓦体没有牢固地结合在一起,闸瓦背的梅花孔抓地力不足,制动闸瓦的曲率与制动闸瓦支撑和车轮的曲率不一致,踏、裂纹和脱离出运行路线;运输和处理不当,在运输和处理过程中不小心处理摔倒方法,从而导致某些制动闸瓦在使用前破裂并变形。
矿用绞车闸瓦用摩擦材料制成的瓦状制动块,以压缩空气为动力,通过控制传动装置使闸瓦压紧车轮踏面产生摩擦而形成的制动力,在制动时抱紧车轮踏面,通过摩擦使车轮停止转动。