冷却器通过传热管将热量从高温流体传递到低温介质,从而实现降温的效果。例如,油水冷却器用于控制润滑油的温度,确保设备在适宜的温度下运行;机油冷却器则用于加速润滑机油的散热,保持较低温度,特别是在和大功率的发动机中尤为重要。
此外,冷却器的种类多样,包括列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器等,每种类型适用于不同的工业需求。油水冷却器被用于控制润滑油的温度,通常置于冷却水路中,利用冷却水的温度来控制润滑油的温度。这种设备主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却和变压器油冷却等,以确保电力设备的正常运行,在空压机的应用中,空压机冷却器用于制冷以降温,确保空压机能够持续工作。由于空压机在工作过程中会产生大量热能,如果不及时降温可能会导致过热风险,因此空压机冷却器是维持其正常运行的重要设备
工作原理
列管式冷却器分为管程和壳程。在管内流动的液体称为管程,而在管外流动的液体称为壳程。管束的壁面即为传热面。当管束与壳体温度差超过50℃时,需要采取相应的温度补偿措施,以消除或减少热应力。
结构特点
列管式冷却器通常由金属材料制成,如碳素钢、低合金钢、不锈钢和镍合金等。这些材料的选择取决于工作条件和耐腐蚀、耐高温等要求.
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结构特点
列管式冷却器具有以下特点:
• 传热:采用裸管或翅片式传热管,传热面积大,抗污染能力强。
• 结构紧凑:结构性能良好,密封性能稳定,占地面积小。
• 维护方便:管束和水室箱盖可拆卸,便于清洗、检查和维修4。
• 适用范围广:适用于各种工业领域,如冶金、矿山、水泥、电力等。
应用场景
列管式冷却器在各种工业过程中都有广泛应用,例如:
• 冶金行业:用于冷却高温熔融金属。
• 矿山行业:用于冷却矿井中的高温流体。
• 水泥行业:用于冷却水泥生产过程中的高温物料。
• 电力行业:用于冷却发电机组的冷却水。
• 轻工行业:用于冷却各种化工原料和产品。
列管式冷却器的工作原理是通过管程和壳程的热量交换来实现的。在列管式冷却器中,管内流动的液体称为管程,而管外流动的液体称为壳程。管束的壁面作为传热面,通过热交换将热量从管程传递到壳程。1
列管式冷却器由壳体、前盖、后盖、冷却芯等组成。冷却芯包括换热管、固定管板、浮动管板、拆流板和支撑杆。换热管通常采用紫铜翅片管,固定管板两端固定,而浮动管板的一端固定,另一端浮动,这样可以有效避免因热膨胀引起的结构故障。
在列管式冷却器中,热介质通过筒体上的接管进口进入,经过曲折的折流通道后流出接管出口。
冷却介质则通过双管程流动,即从进水口进入一半冷却器管,再从回水盖进入另一半冷却器管,终通过出水管排出。这种双管程流动使得冷却介质能够充分吸收热介质放出的余热,从而保持工作介质在额定的工作温度。
列管式冷却器具有结构紧凑、占地面积小、传热等特点,适用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工等行业领域。在使用过程中,需要注意清洗列管式冷却器的水垢,以保持其良好的传热效果。
性能特点
高传热效率:采用裸管式传热管,管外界膜传热系数高,能够有效提高热交换效率。翅片散热片由紫铜管加工而成,进一步增大了热交换面积,使得传热效率更高5。
抗污染能力强:裸管式传热管设计使得管外壁不易积聚污垢,提高了设备的抗污染能力。翅片散热片也易于清洗,了设备的长期稳定运行5。
结构紧凑:占地面积相对较小,适合在空间有限的场合使用。其结构性能良好,密封性能稳定,了设备的长期可靠运行5。
易于维护:列管式冷却器的设计便于维护和清洗,用户可根据需要设置排污时间,进行定期的反转反冲洗排污操作