汽车玻璃升降器开关耐久试验台

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该试验台是进行汽车各类翘板开关按键开关性能和耐久测试的设备,可实现开关机械性能参数和电气性能参数的耐久性检测,根据试验结果判断产品是否合格及产品优劣。

试验台配备(通用型、型)的工装夹具和夹具,以满足不同型号试验样件的安装、试验需要。

试验台参照的标准如下:

QC/T 4132002《汽车电气设备基本技术条件》

QC/T 632-2000《汽车用翘板式开关技术条件》

QC/T 198-1995《汽车用开关通用技术条件》

 

 


      优点:1,试验台可以做旋转类开关耐久寿命

2,试验台也可以做按动开关耐久命

3,  试验台可以同时做三组旋转类开关,6组按压开关

一、 产品技术说明1、主要功能及检测项目

1.1 触点通、断压降检测;  

1.2开关耐久性试验

1.3用户自定义试验(试验步骤由用户自由设定)

 

 

 

2、试验台结构与组成

2.1 试验台由计算机控制系统、开关试验台、负载箱组成;采用铝型材框架一体式结构。各部分结构紧凑,布局合理,人机交互界面良好。台体底部安装移动滚轮,方便移动和固定。

2.2 外观颜色按工业设计要求设备整体美观大方,操作方便。

2.3试验台系统采用闭环控制,在出现误操作或出错时有声光报警功能并及时停止工作;

3、试验台特点

3.1可满足各类翘板开关、按键开关的试验。

3.2试验样件的安装方式完全模拟实车安装状态。夹具前端安装有弹性元件,模拟人手的操作。

3.3电机及气缸的固定夹具方便三维调整,试验中,只需调整相应驱动装置的固定夹具即可.

3.4通用夹具可满足多数开关试验需要,一次装夹可完成单个开关的所有试验。

3.5试验台可同时做一个翘板开关与按键开关样件的试验,软件可同时显示该工位的界面。

 






4、试验台详细说明


4.1 机械操作台部分

(实际试验为三个工位)

试验台可以同时安装翘板开关进行试验,利用步进电机及气缸驱动,运动平稳、运行噪音很低、动作精度高。

◇ 试验台完成按键开关、翘板开关等各项动作。运动机构及夹具可以任意调节,开关不动,很方便的完全模拟人手操作,提高试验效率。能按标准要求对开关的耐久性按预先设定的模式进行寿命试验,三工位结构立驱动,实验过程互不干扰(即三工位机械动作、夹具、软件完全立,即可立试验,也可同步试验)

◇ 上下按动动作机构:

每工位由1组2柔性针形点动气缸组成,实现按钮上下按动直线动作,动作速度由调速阀进行调整,按动力由调压阀进行调整;每个气缸动作可由计算机单控制,每组气缸的力大小可以由人工调节控制。

◇ 旋拧动作机构:

步进电机驱动,通过夹具带动轴承柔性方式实现开关的旋拧动作,动作平稳,控制定位精度准确。可在360°任意定义旋转动作的角度,动作的角度和速度受系统软件控制。

 

 

◇ 为使设备耐久过程稳定可靠的运行,系统运行时自动回定位点,校准功能也可在人工参与下进行校准。

◇ 设备基本动作如下所述:

☆按动动作(按动行程、速度和按动力均可调)

☆旋动作(模拟人手操作,旋转机构有活动关节,柔性旋转)

以上动作可以通过设置单进行,也可组成复合动作;动作的速度和角度可以在程序里设置 

 驱动机构调节装置








旋转开关安装试验夹具上,可以同时试验1套开关。驱动机构安装在可调装置上,调节时,只需转运调节手柄,便可实现电机和气缸的位置调节。


               

 

试验夹具

一套通用夹具可满足多数开关的试验需要,特殊种类的需根据需要配置的夹具。

4.2 计算机控制部分

1)计算机系统配置:

◇ 工业控制计算机intel 奔腾 2.6G/2G/500G

◇ 19液晶显示器;

2)计算机控制板卡及电路

3)高速数据采集卡

4)计算机程控柜(含控制电器)

5)1路运动控制板卡及附件

4.3 控制及数据处理软件部分

WINDOWS操作平台,操作方便,可设定各种试验参数,保存试验数据;

1)管理模块

具有用户管理模块和产品型号管理模块。

用户管理模块可试验人员的管理权限进行管理,管理员可对试验参数等进行修改和调整,操作员只能进行相关的试验操作而不能进行参数修改,防止由于误操作而造成试验异常。

在产品型号管理模块中,可添加一种开关的产品型号,也可删除某个开关型号,根据产品型号可以编辑相应的运动步骤;

既可以立显示某一个工位界面,又可以同时显示多个工位界面,也可以选择性地显示某两个工位的界面。

 

 

 

 

 

2) 参数设置模块

可编辑左右旋转的角度、速度等参数,组合出不同的试验动作,适合各种开关耐久试验;可设定试验次数、失效标准(触点压降)、失效次数、试验方式

可以选择按次数或失效模式进行试验。可对触点压降等参数进行设定和修改。

 

3) 系统功能模块:

分为系统管理模块、打印模块、可设定试验报表格式





系统功能模块:分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、


4)试验报表模块:

试验过程中可实时记录试验次数、电压降、电流等参数,可更改相关试验报表内容、打印试验报告,可分时间或检测次数打印检测数据,各档位与检测点的合格与不合格次数报表全程记录;并打印当前压降曲线图 可以把试验数据导出到EXCEL文件中,以便保存、编辑和打印。

5、试验负载电源

◇电源:3台)

0~30V全电压范围内,任意电压时能够输出电流0~80A,手动可调;每工位配备立电源,并有电源输出端子,以方便给其他外部设备使用。

阻性负载:(共15)

一工位:0-10A(可调节) 2路,0-20A(可调节) 3路,  5路;

 工位:0-10A(可调节) 2路,0-20A(可调节) 3路,  5路;

        工位:0-10A(可调节) 2路,0-20A(可调节) 3路,  5路;

 控制方式:负载电压手动旋钮调整,有一只数字电压表显示,电压表精度+0.5%FS,显示分辨率0.1V;负载电流手动调整,负载电流调整精度:±0.5A;面板上每路有对应数字电流表显示,电流表精度+0.5%FS,显示分辨率0.1A

 

 


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