一汽奥迪汽车制动踏板测力耐久试验台

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制动踏板测位移试验台

汽车踏板测力试验台

制动踏板在线测力试验

 

一、设备简介: 

该试验台主要用于模拟踏板在汽车实际工作中的下踏和回收动作,在这一过程中同步显示和记录产品的试验次数,并便于观察起始位置、大位置、同步性、迟滞等状态,检测踏板是否满足可靠、耐磨的使用要求。

二、满足标准:
    1、QC/T788-2007《汽车踏板装置性能要求及台架试验方法》。

三、试验参数:

1、气缸接头在垂直于踏板表面、过踏板几何中心处施加纵向力0~1500N.

2、气缸加载频率为0.7~3.0 Hz.

3、气缸加载行程可根据踏板设计全行程的85%长度确定气缸工作长度.

4、同时能进行1~3件样品试验,且踏板运行能单控制.

5、可实现多种不同安装方式的样件,换装夹具快速方便.

6、能24小时全天候运行,可无人值守.

7、脚杯前端材料是加强尼龙.

8、负载连接器:普通圆环链与压缩弹簧+砝码.

9、气缸系统:由气缸主体+TC带中间摇摆固定形式+气缸头部限位块.

10、气源:0.4~0.6Mpa.
  11、温度范围:0~40℃,耐久试验工位可以在-40℃~100℃下工作。

DL踏板系统试验台 (4).jpg

制动踏板出现故障的原因:

1)现象:采用单管路制动系统的一辆汽车,在制动时轻踏制动踏板,制动气室处发出大量漏气声,并造成全部制动器失灵。但作多次紧急制动检查,又未发现漏气现象。

2)原因:

1.空气压缩机工作不良,而使贮气筒内气压低或无气。可能是空气压缩机皮带过松或折断,空气压缩机排气阀漏气,空气压缩机排气阀弹簧过软或折断,活塞或活塞环漏气。

2.气管破裂或接头松动。

3.制动阀膜或制动气室膜片破裂。

4.制动踏板自由行程过大。

5.制动臂蜗杆调整不当,使制动气室推杆伸出过多。

6.摩擦片与制动鼓间隙过大或摩擦片有油污。

诊断与排除:

1.如压表指示数为0可踏下制动踏板,松起时如有放气声,即说明气压表有故障,应更换气压表。如无放气声,则检查空气压缩机皮带和查由制动阀至各车轮间有无漏气之处。如无漏气处,则检查踏板自由行程和调整制动蹄摩擦片与制动鼓的间隙。由空气压缩机至贮气筒一段气管的情况。

2.经上述检查,情况良好,如气压表指示数很低,则故障在空气压缩机,应检查排气阀或汽缸内部技术状况,予以修复。

3.如气压表指示压力数值合乎标准,可踏下踏板,检查由制动阀至各车轮间有无漏气之处。如无漏气处,则检查踏板自由行程和调整制动蹄摩擦片与制动鼓的间隙。


汽车踏板新水印图  (8)_副本.jpg

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