陕西小型生物质颗粒燃烧机价格

技术参数
规 格 额定发热量104kcal 额定电压V 输出功率KW 燃料消耗量Kg/h 重量T
KM-90 20 220 0.37 20 0.3
KM -140 30 220 0.37 25 0.35
KM -200 45 220 0.37 35 0.5

产品性能与配置
1、人性化操作面板：一键式启动和停机、自动点火、循环风机和尾气风机连锁控制
2、远程连锁控制：远程启动和停机、远程大小火控制送料、远程超温控制暂停及恢复
3、设备运行异常自检测：燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常报警停机
4、设置温度智能恒温控制：自动匹配送料程序
5、设备自保护控制：料仓回火报警停机保护、内胆超温暂停送料保护
6、设备控制单元故障自检测：送料装置、点火装置、供气风机、尾气风机、循环风机
7、异常代码显示和报警：可快速判断问题点
8、活动炉桥：更快更方便清理内胆灰和渣
9、活动清灰门：散热管顶部清灰门和底部清灰门
10、高温透视口：方便观察燃烧状况

生物质燃烧机是大城县科明防腐材料厂主要针对涂装、干燥、炉窑、压铸等行业，开发的第五代节能生物质燃烧设备。该系列产品生物质颗粒为燃料，采用半气化复合燃烧技术，具有结构合理、自动入料、热、燃烧充分、、低排放、安装简单方便，占用空间小等特点，运行成本低，比燃油（气）燃烧机可节省30%--60%运行成本。

锅炉领域生物质燃烧机是科明数控针对锅炉行业的特殊性所研发、生产的一款锅炉生物质燃烧机。锅炉是工业的心脏，其用途相当广泛，一直是国家和企业节能减排的对象。2013年中国雾霾天气污染灾害后，国家大幅度禁煤运动开展，在多地采取取缔燃煤锅炉的政策，生物质颗粒燃料为替代化石能源的清洁能源。
近年来随着我国能源与环保政策的调整，同时燃煤（油、气）应用的比例大幅度提升，而导致燃料价格也持续上涨，企业锅炉运行成本大大增加，利润随之锐减，采用其它节能方式投入成本大，但效益甚微，如何降低锅炉能源，提高企业用能的经济效益和企业的市场竞争力已成为目前企业迫切需要解决的课题。

生物质料燃烧机基本工作原理:
　　指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。

优点
1、节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，以燃油（气）降低30% — 60%的运行成本。

2、热：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。

3、稳定可靠：微正压运行，料仓隔离运料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。

4、低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。

5、操作简单：安装方便，自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓）。加料一次可运行3—12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。

生物质燃烧机比其它燃烧机优势
1、环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。
2、加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
3、设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
4、投资者、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
5、操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
6、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
生物质颗粒作为一种颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与其它燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。

，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。

其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
运行管理：
　　1、 送料速冻以30-80为常规用量，快不超过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
　　2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
　　3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，设备正常运行；
　　4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
　　5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
停炉管理
　　1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；
　　2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。