随车吊紧急制动的8大因素 一、起步不要过猛,以免因轮胎与地面拖曳而加速胎面磨损 二、车辆下坡,应根据坡度的大小、长度及路面情况,控制适当的车速,这样可以避免或少用紧急制动,减少轮胎磨损; 三、车辆转弯应根据弯道路况、转弯半径,适当减速以免由于惯性力和离心力的作用加速单边轮胎磨损; 四、在凹凸不平的道路土行车,要尽量选择平坦路面,减轻轮胎与路面的碰击,避免机件及轮胎的损坏; 五、在拐弯、会车、超车、通过交叉路口、狭窄路面、铁路道口等地段时,应掌握适当的车速且要注意路面、行人、车辆动态,做好制动准备,减少频繁制动,避免紧急制动,从而降低轮胎磨损; 六、在公路维修施工地段行车时,应用低速缓行的办法通过,避免轮胎受到过度碰击甚至被刺伤或划伤; 七、通过泥泞地段,应选择较坚实、不滑的地方通过,以免轮胎下陷、原地空转、剧烈生热造成轮胎及胎侧严重割伤、划伤; 八、停放车辆要选择平整、干净、无油渍的地面停放,避免石头顶着轮胎或轮胎接触油污。
随车吊电频的保养 在停车熄火时,要记得关掉随车吊上的照明灯,避免电瓶经过一夜的消耗没电,造成下次用车时启动不了。在随车吊熄火前要随手关掉空调,以免下次用车时空调系统自动启动,使车辆瞬间功率负荷过高,造成电瓶损耗。
随车吊主要由卡车底盘、吊机、货箱及吊机操作系统等组成。吊机有直臂式和折叠臂式两种,折叠臂优点是价格便宜、工作半径大,更适合开阔的工作环境,进行一些简单的垂直起吊。所以一般的中轻型随车吊多用折叠臂的吊机。
由于我国随车吊起步于70年代,相对较晚,而且发展速度不快,只是近几年才有较大发展,和国外相比,还有很大的差距。具体表现在 1、品种少、产量低 我国随车吊现处于初级发展阶段,品种较少。中小吨位重复较多,至今尚未形成大、中、小完整的系列,年产量只相当于国外一个厂家的生产能力。 2、起重力矩小,技术水平低 我国随车吊以直臂卷扬为主,受国内汽车底盘的限制,起重力矩小,其他性能指标也一般低于国外产品。目前国内企业对随车吊的研究开发投入很少,液压系统、控制系统的技术水平也有一定差距。 3、装置不,操作不方便 我国随车吊仅装有起升高度限位及平衡阀、溢流阀等一般装置,全部为手动操作。而国外早已将电子技术广泛运用到随车吊上,如带有微电脑的力矩限制器及防倾翻保护器等,并且已实现了有线与无线遥控。 4、功能单一 我国随车吊以起重作业及运输功能为主,而国外随车吊均有多种附具,主要加装在吊臂头部,如工作斗、抓斗、高空作业平台、各种抓具、夹具、吊篮、螺旋钻、板叉、装轮胎机械手、拔桩器等,使随车吊具备了一机多用的功能。另外,国外一些厂家进一步开发了铁路随车吊等产品。
随车吊的组成部分和用途: 1、起重臂 动臂通过液压缸伸缩,吊钩的滑轮从动臂的顶部悬挂。 2、负荷指示仪 负荷指示器显示各种动臂的长度和动臂的角度时,显示汽车底盘在无负荷状态下的合计恒定负荷。 3、卷扬机构 提升机构由液压马达驱动,用绳子提起或放下重物。 4、立柱 立柱支承着起重臂、卷扬组织和变幅液压缸,并由旋转体统传动。
随车吊吊臂下沉式随车吊使用中很少出现的情况,但是,吊臂下沉却有可能造成严重的使用事故。因此,在随车吊的使用中需要定期的对吊臂进行检查和养护,杜绝吊臂自动下沉现象的出现,同时,如果出现吊臂下沉的情况,需要时间分析原因: 1、由于液压缸活塞油封过度磨损,封闭不严造成内泄。 2、由于平衡阀封闭不严产生内泄,软管接头处液压油不断流出,起重臂自动缩回的故障则是由平衡阀封闭不严产生内泄造成的,应拆卸检修平衡阀。 在了解随车吊吊臂下沉的原因后: 1、先检查平衡阀的内泄。在未吊载的条件下,少量伸出吊臂,变幅至60度以上,拆下平衡阀进油胶管和控制油管,若出现持续性液压油外漏,可判定平衡阀有故障; 2、排除平衡阀故障后基本上可锁定为伸缩油缸内泄。