5-6方搅拌车主要由底盘和罐体两大部分组成,采用全功率取力器,罐体选用武钢Q345低合金刚,制作罐体、叶片;采用自动焊机进行罐体环缝、纵缝技术, 烤漆工艺,叶片采用计算机辅助设计手段,由14套模具压制成型,具有进、出料速度快,出净率高等特点,搅拌筒倾斜角度小,可有效降低整车重心高度,提 高车辆行驶稳定性。气压供水方式,400L超大容量水箱,有利于清洁车体与搅拌筒内外;国产液压系统,减速机、油泵、马达选用石家庄科翼、合肥长源、镇江 大力等国内,也可选装进口液压系统。
小型搅拌车上装(罐体配置): 罐体采用4mm Q345的耐磨锰钢板制作,封头采用6mmQ345的耐磨锰钢板制作,罐体整个采用机械自动焊焊接,实际搅拌容积为4.5立方/5.5立方/6.5立方。
减速机:采用石家庄科翼牌、油泵:采用山西榆次牌、马达:采用镇江大力牌,如想直接搅拌沙子/水泥/水/也可选装进口(三大件)意大利PMP泵/马达及减速机。
【5方搅拌车底盘配置】:底盘品牌可多种选择,发动机可选择玉柴130/140/160/180/190马力,5档变速箱带副变速/小8档变速箱,9吨加强型后桥/153后桥,280双层加厚大梁,900R20钢丝胎,带行车记录仪,ABS,搅拌车底盘驱动桥速,5.98~6.836,大速比,爬坡能力强,载重力强。
【5方搅拌车整车构造】:搅拌车的构造和工作原理
一、【5方搅拌车的构造】
搅拌车主要由二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分组成。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。
二、【5方搅拌车的工作原理】
其工作原理:动力由二类底盘全功率取力器输出通过传动轴把动力传给液压泵,液压泵产生液压能通过油管传到液压马达,液压马达把液压能转化为动能并通过减速机减速增扭传递到搅拌罐,通过调节(双作用变量)液压泵的伺服手柄角度从而实现搅拌罐正反转及转速的大小,以实现砼装料、搅拌、搅动、出料等作业。
【5方搅拌车罐体设计工艺】:
1.5-8方搅拌车罐体材质都为16MnQ345-A,10方以上的混凝土搅拌车采用的罐体材质都选用的QSTE420板材,这是一种比16MnQ345的耐磨性能还高1.6倍的特制材料。出于人性化考虑为了方便维修,在滚筒的圆柱段开了一个直径600mm的孔,可通过它进入滚筒体的内部进行维修作业。
2.搅拌筒采用大螺距,进出料速度快,卸料干净,可提高生产效率;
3.搅拌筒采用大螺距设计可使发动机怠速卸料,从而降低油耗;
4.搅拌筒几何容积更大,安装倾角大,装载能力更强。
5、叶片采用模具冷压成型。 罐体采用自动焊接,筒体采用工装成型,同心度不大于2mm。了搅拌筒工作的平稳性。
6、内部布置两条互为180度的叶片,罐体螺旋叶片增加了直径10mm的圆钢耐磨条,可实现筒体与叶片的同步磨损。提高了筒体使用寿命。
7、增加了辅助搅拌板、扩展翅,搅拌均匀,无离析现象。