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液压裁断机敏捷制造的实现与主要依据
企业敏捷制造的实现是一项系统工程，它需要转变企业制造理念，需要进行企业组织再造，同时还要进行企业信息化和组织建设。
　　(1)液压裁断机企业制造理念的转变。在敏捷制造模式下，实现目标不仅仅依靠供应者自身的努力，而且要与购买者合作。顾客

在与供应商的长期合作中寻求购买其技能、知识和经验，并能适时地参与制造。在这种新模式中，制造理念已由大规模标准化制

造方式向大规模定制化制造方式转变*在市场营销1：，从用户的需求出发，为用户提供合理的解决方案，树立“双赢”的企业合作

观念。在产品设计上，更注重消费者个性化的需求。在制造上，适应大规模定制化的转换要求，不断提升制造设备和操作人员的天性

，以适应多品种产品生产过程中不断轮换的动态的生产环境。裁断机成功的关键是领导层、团队工作和雇员的人际交往能力，以及能

为顾客提供可靠的超出用户预料的服务。

　　(2)液压裁断机构建虚拟企业。虚拟企业是敏捷制造战略中一个为核心的部分，它是各自立的、具有适应性的企业，针对某

一产品组成的具有自组织性质的暂时性系统。虚拟企业突破了传统裁断机企业的边界，充分整合和利用内部和外部资源，建立一个动

裁断机态的柔性的开放的系统，从而降低了市场交易成本，形成产品开发、制造与消费的敏捷能力。作为竞争力更强的组织，它将代

替单个企业。在经济化环境下，合作比竞争具有更重要的意义，因为在快速变换的世界市场中，每个企业的核心能力都很有限，

单靠个别企业的资源无法满足市场需求。为了以少的投入、快的速度响应顾客的要求，需要裁断机企业与其供应商、经销商其至

竞争对于建立互燕、互相协调、共同合作的长期伙伴关系，只有这样才能使企业充分利用整个社会各方面的资源，实现社会资源的

优配置。

　　裁断机精度设计的主要依据是对机械的静态的和动态的精度要求。任何加L方法都不可能没有误差，而零件几何要素的误差都会

影响其功能要求助实现，公差的人小又与制造经济性和产品的使用寿命密切相关，因此，精度设计是机械设计的重要组成部分。机械

精度设计的主要任务就是正确合理地确定机械零部件几何要素的公差，以实现设计使用要求与加工制造要求之间矛盾的伴协调。
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