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油压裁床工作原理介绍
油压裁床是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，油压裁床是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的油压裁床发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在油压裁床类的设备中。
油压裁床使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
油压裁床的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
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珍珠棉立切机机器构造：
本机由机架、内外工作台、导轨、电控四部分组成。
1、机架是由槽钢焊接而成，结构紧凑、美观大方。
2、珍珠棉立切机内外工作台由方通焊接而成，采用销轴进行连接，方便拆装和换刀带。（刀带采用气缸自动涨紧）。工作台有内外挡板，外档板采用气缸形式，方便上绵。
3、珍珠棉立切机导轨部分主要是用于机架的来回移动，以实现来回切割的目的。运动平稳，可靠。
4、电控部分主要就是实现各电机动作。机器切割厚度是由厚度计进行控制。本机控制由PLC全自动控制，机器动作合理简单明了便于操作。
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正规厂家生产的液压裁断机可能出现哪些故障
一、压力不稳定(常见的故障)
1、检查油箱内液压油是否充足，正常工作油位应过滤网3CM以上。
2、油泵出现问题，听油泵工作噪音是否正常。
3、冲裁垫尼龙板是否深浅不一。
4、刀模重新设定调节。
5、调节冲切深浅度仪表灵敏度不好(常见原因)。
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机器精度取决于哪些因素
机器精度取决于3方面：机械加工精度，液压系统稳定性，电气控制的稳定性。液压系统配件和电气元件一般都是外购件，品质好坏依次为：全进口→合资品牌→国产(当然这个不是的)，所以外购件购买的是大厂或品牌的基本问题不大。剩下的主要是机械部分了，因国内厂家残差不齐，所以机械加工精度及工艺相差甚大。
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摇臂裁断机的用途

适用于成型刀模对各种非金属材料的冲裁、切割作业。自动裁断行程调整，改变刀模高度无需作任何调整。速度快，能耗低。适应频繁更换大小不同的刀模，可及时输出三种裁断力的机型可供选择。铸件机体，寿命长、噪音小。
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液压裁断机的噪声分析及解决办法
1、液压油粘度高，增加流动阻力，需要更换合适的液压油。
2、液压组件损坏或油路管道阻塞，令液压油高速流动的产生噪声。
3、机械部分故障，机件润滑不足，零件松动，应找出原因将其紧固或更换。
4、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪声，须调整同心度或更换零件。
5、油箱内液压油不足，油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞都会造成油泵缺油，导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声，解决方法是检查油量，防止吸入空气及清洗过滤器。
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