吸塑裁断机常见故障如何排除

吸塑裁断机常见故障如何排除？

吸塑裁断机油温过高：

1.油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生热量。

2.油压组件内漏，如方向阀扣坏或密封圈损坏，令高压油流经细小空间产生热量。

3.压力调节不当，液压系统长期处于高压状态而过热。

吸塑裁断机噪音大：

1.油箱内液压油不足，油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞都会造成油泵缺油，导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声，解决方法是检查油量，防止吸入空气及清洗过滤器。

2.液压油粘度高，增加流动阻力，需要更换合适的液压油。

3.由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪声，须调整同心度更换零件。

4.方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声。解决的方法是清洗阀心或更换新件，电流须稳定及充足。

5.液压组件损坏或油路管道阻塞，令液压油高速流动时产生噪声。

6.机械部分故障，机件润滑不足，零件松动，应找出原因将其紧固或更换。

吸塑裁断机压板不下行或下行后不复位：

1.裁断开关有问题，检查或更换。

2.油箱内油量不足或油管泄露，加油或拧紧油管接头。

3.电磁阀不能复位，修复或更换。

4.继电器接触不良，主油路不能切换，检查线路。

吸塑裁断机裁断压力不足：

1.油泵损坏或进油路堵塞，油缸有泄露，检查后根据情况排除。

2.微动开关触控太慢或故障，调整使其在裁断点前约10MM时碰触或换新。

3.电磁阀故障，查修电磁阀心轴。

4.油箱之循环油不足，补充循环油使油面超出滤油网。

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