D型智能切坯机切条机砖机设备恒祥有售价格合理

一、工作原理
智能切坯机是的砖机设备， 其工作原理是泥条从挤出机滑向切条机工作台面，达到切割长度时，顶到切条机尾部龙门架上的挡轮，推动滑车前行，长度到位开关断开，接通气缸电磁阀，气缸出缸切割泥条，气缸出缸到顶位停止，龙门架前行到达脱钩位置脱钩，长度开关回到闭合位置；送坯电机开始运转延时X秒停止。下一泥条又开始从机口滑向切条工作台面达到切割长度，长度到位开关断开，又断开气缸电磁阀，气缸回缸切割泥条，气缸回缸到底位停止，长度开关回到闭合位置；送坯电机运转延时X秒停止。回到初始位置，循环上一动作。欢迎来菏泽厂家选购
二、规格
外型：2400×2650×1600(mm)
功率：9kw
辊面距地面：688mm
切条范围：900—1400mm
三、用途及功能
1.高强度 、多功能，结构坚固、切力大，可切多种类型泥条、大砌块、页岩、煤矸石硬塑泥条及半硬塑粘土泥条。
2.直线切条、斜，利用专利机构轻松可靠地直线切条，砖坯质量高。
3.节省擦油80%。辊轮采用不锈钢材料，针对大多页岩原料可完全不用擦油。
4.高耐磨采用硬质合金材料，配合引进技术的导向轴承，磨擦小，寿命长。
四、安装与调试
1.本机安装在预制好的混凝土上。
2.安装时要调整好与机口的高度，及挤出机的平行度，截条机上辊面要低于挤出机机口下水平面约0—5mm左右。
3.安装妥善后，开车前应先检查各部位的紧固件是否有松动现象，可调整部件调整是否正确。
4.仔细观察运转过程中的情况。
5.停车后检查各紧固件和可调部件有无松动各变化。
五、设备的调整
1.分离块位置：钢丝完全切断泥条后，分离块就应随即分离。根据泥条挤出的快适当调整分离块的位置，注意的是两侧分离块同时受力，单侧受力容易损伤设备。
2.感应开关，：可前后调节感应开关与感应块的距离，调节时务必注意，感 应开关与感应块的垂直间隙不得超过8mm，以防超出感应开关的检测区域。
3.缓冲块：调节缓冲胶块高低，使切割臂及滑车在复位撞击时不产生较大反弹。
4.挡泥板：左右两边挡泥板中缝隙调整以切泥时少掉泥边、不碰钢丝为准。
5.泥条长度调整：松开滑车龙门架两侧抱箍的螺栓，在导杆上前后开移，调整切泥钢丝至龙门架挡辊的距离，达到需要的长度后，锁紧龙门架两侧抱箍的螺栓，同时移动两侧分离块，并分离块的分离距离。
6.传送带：传送带松紧可调节两侧拉杆。
7.送条时间调整：在配电箱内有组合开关控制送条时间的长短，档位分别为高、中、低三个档，可根据使用情况来调节。
服务体系六个标准：
投产后服务做到“六个全面”
1、全面检查：服务人员到达现场后，对所有产品进行全面检查，检查影响产品性能、质量的关键部位。
2、全面维修：服务人员对所有产品检查后，对查出的产品故障全面维修，解决设备隐患，确保正常运行。
3、全面保养：服务人员现场检查、维修后，对所有产品进行全面维护保养（加注机油、黄油、液压油，更换密封件、易损件，调整液压、气压与流量，校正参数，调整构件的间隙与同轴度、平面度、水平度、相对高度，检查线路破损，紧固液路、气路接头、梳理绑扎线路）。
4、全面清洁：服务人员现场检查、维修、保养后对所有产品设备表面进行全面清洁，清洁设备上的油污、泥浆、灰尘、裸露的密封胶、锈蚀等，达到“铁见本色，漆见底”的要求，修补脱漆部位，完善警示标志。
5、全面清理：对整个设备现场进行全面清理，服务人员将现场的工具、材料、零部件等整齐有序地放置在规划区域，并将地面的余料、废物、泥土清扫干净不留死角。
6、全面培训：服务人员全面对用户的操作工、维修工进行操作规程、技术要点、维修技巧、注意事项、安全须知等技术培训、指导，确保用户能够立操作及排除设备故障。