精加工模具的高速精加工策略取决于刀具与工件的接触点,而刀具与工件的接触点随着加工表面的曲面斜率和刀具有效半径的变化而变化。对于由多个曲面组合而成的复杂曲面加工,应尽可能在一个工序中进行连续加工,而不是对各个曲面分别进行加工,以减少抬刀、下刀的次数。然而由于加工中表面斜率的变化,如果只定义加工的侧吃刀量(Stepover),就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀,从而影响加工质量。Pro/Engineer解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时,再定义加工表面残留面积高度(Scallopmachine);HyperMill则提供了等步距加工(Equidistantmachine)方式,可走刀路径间均匀的侧吃刀量,而不受表面斜率及曲率的限制,刀具在切削过程中始终承受均匀的载荷。在发达国家,采用刀具来发挥数字化制造技术的潜力已成共识。每年的刀具消费,均在机床消费的5%左右。而我国,刀具消费仅及机床消费自32%。说明在我国刀具消费中,廉价低效的传统刀具仍占主流,机床功能远未充分发挥,制造业提高劳动生产率的潜力很大。这既是我国工具工业的差距,也是工具工业的用武之地。开发刀具大市场的金钥匙就是发展现代刀具,来替代廉价、低效的传统刀具。通过上面的分析,我们可以清楚地看到,工具企业面临的机遇是,在我们的家门口,有一个的工具市场,为我们的发展提供了充分的空间。
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