燃气蒸汽锅炉产品特点:
主要参数及技术性能:1.称量范围:1t、15t。称量方式:双向全自动转向架动态称量。称量车速::3~2km/h.。高通过车速:4km/h。称量精度:优于国家标准JJG234-9《动态称量天平秤检定规程》要求的允差规定。输出方式:彩色显示器显示,打印机打印,磁盘存储器数据存储,显示、打印数据均实现汉字表格化。根据《动态称量天平秤检定规程》的要求,每一列动态检衡车为五节,按照一定规律编组并与动力机车联挂,然后以规定允许的车速和运行方式在地磅称重台面上往返通过,取得十组以上的数据,然后以均方根的方法计算系统误差,并用硬件或软件调整的方法,使系统误差的大与小均值近似为零。
锅炉:烟管时三回程设计,产品回收和排风系统:由筒内旋风分离器、振动冷却收料器、旋风分离器、排风机,湿式除尘器,管道等组成。干燥过程完成后,干燥产品悬浮在空气中,对离开干燥室的空气中所带出的干燥产品,有效地加以分离及回收;以干燥过程能获得大产量和防止粉料逸到大气中造成空气污染。本机采用一次性收料系统。干成品与空气的混合物经内置旋风分离后使产品从干燥室底部出来后落到振动冷却收料器(冷却效率75)部分产品进入旋风分离器,经分离后,成品干粉由设在旋风分离器下部收料筒收集,含有少量微尘的废气从旋风分离器上部出来后进入湿式除尘器,经除尘净化后由排风机经烟囱排入大气(需安装冷凝段)本机采用的湿式除尘器为水喷淋填料过滤型,压力损失小,过滤,附有水箱及水泵,供循环使用,当喷淋水质达到一定浓度后,可进行前道工序进行回收利用或经废水处理系统进行处理后排放,除尘器内填料应定期进行清洗。回收制冷剂无论是冬季,还是夏季移机,都把空调器中的制冷剂收集到室外机中去。拆机前应启动空凋器,可用遥控器设定制冷状态,待压缩机运转5-1分钟,制冷状态正常后,用扳手拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽,关闭高压管(细)的截止阀门,l分钟后管外表结露,立即关闭低压管(粗)截止阀门,同的迅速关机,拔下电源插头,用扳手拧紧帽,至此回收制冷剂工作完成。(如果是冬季,宜先用温热的毛巾盖住室内机的温度传感器,然后控制冷状态设定开机。配备节能器,效率达到92%以上,如再增配冷凝器,则效率可接近。
耐久力超群:有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造,坚固。
燃烧系统:的燃烧系统,使燃烧室温度场均匀,燃烧,且易于操作及维护。
启动时间短:从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。
散热损失小:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中介岩棉板,外覆气质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
安全控制完备:使用可靠性的三重水位,三重压力安全控制装置,可确保系统的安全及运转。
维护方便:因本体构造及燃烧系统均简单坚固,所以操作或保养人员均能胜任维护工作。
美观大方:前烟箱门增设隔热板,美观大方,同事降低热损失并提供良好的操作环境。
产品特点:
锅炉:烟管时三回程设计,配备节能器,效率达到92%以上,如再增配冷凝器,则效率可接近。
耐久力超群:有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造,坚固。
燃烧系统:的燃烧系统,使燃烧室温度场均匀,燃烧,且易于操作及维护。
启动时间短:从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。
散热损失小:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中介岩棉板,外覆气质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
安全控制完备:使用可靠性的三重水位,三重压力安全控制装置,可确保系统的安全及运转。
维护方便:因本体构造及燃烧系统均简单坚固,所以操作或保养人员均能胜任维护工作。
美观大方:前烟箱门增设隔热板,美观大方,同事降低热损失并提供良好的操作环境。