对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻2%~4%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻4%~5%的重量。减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到1个。可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到2个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。随着我国工业实力的不断增强,产业链条不断延伸,化工设备的生产加工能力得到了很大的提高,乳化机加工业已成为我国工业的强项之一。乳化机是通过转子和定子的精密配合,以实现对物料的分散、乳化、均质的一种设备。乳化机发展到今天,已经形成以下几种类型的产品:1.釜底乳化机釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。管线乳化机管线乳化机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。真空乳化机真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。