该技术近年来受到各方的关注,将逐步取代模具电镀铬,该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷,严重制约其应用发展。镀液配方及工艺流程镀液主要由钨酸钠、镍和柠檬酸钠组成,其含量分别为4~45gL、2~3gL、4~5gL。工艺流程:喷砂检查除油清洗电镀检验3.镀层质量缺陷及其原因分析常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多,侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒,镀层与侧面、角部和R处严重不均,甚至角部、R处出现微细裂纹等。1麻点麻点是镀层上的微小白色、黑色点状缺陷,形状多样,有些明显而规则,易发现,相对好控制;少量的肉眼看不见的,只能用仪器检查。原因分析:模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等不良引起;模具在喷砂时粘附砂粒,或砂质不良,或砂质被杂质、油、异物、尘埃等污染引起;模具在除油时粘附的乳化物、清洗时水中的杂质等;配液时使用的压缩空气、纯水及其管路、工具及环境中的杂质等污染引起;镀液、活化液中的未溶化的盐颗粒、酸化的电极金属物等均可引起麻点。这是因为,在厨卫空间等潮湿环境中,龙头表面一般都要经过镀铬处理,但同样是镀铬,工艺处理差别却很大。据商家介绍,好的管体用全铜材质,表面要经过打磨、抛光、除尘、镀镍、镀铬等处理工序,在使用中不会变乌发黑,起泡脱落,一般来说,从龙头表面来看,肉眼能看到越光亮细腻,镀层工艺处理得越好。试感应器:根据产品使用书上所讲感应时间和出水时间,在现场试验一下,确定是否如书上所讲,主要是查看其延时性是否过长,感应范围如何,感应是否灵敏。
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