五金冲压配件的来源相比其它的加工方法,五金冲压加工在各个方面都有优势。主要体现如下。五金冲压加工尺寸范围大、各种形状的零件都可以冲压出来,加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。五金冲压通常没有切屑碎料生成,对材料的消耗小,而且不要加热设备,不会造成浪费,是一种节能的加工办法,五金冲压件的成本还很低。五金冲压件加工的出产,且操作便利,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完结加工,通常压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上,并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。磨头进给速度。合金锯片磨削好坏完全决定在磨头进给速度有关,一般合金圆锯片进给速度在.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分钟应在2齿内,超于每分钟2齿进给速度过大,会产生严重刀瘤或烧合金,砂轮产生凸凹面造成影响磨齿精度浪费砂轮.磨头进给量,选用砂轮粒度对进刀量有极其重要意义。一般砂轮建议选用18#至24#极其量选用24#至28#不予选用28#至32#,否则要调整进给速度。磨削心。