生物质锅炉
锅炉容量:中药超微粉碎在生产中的应用3.1单味中药的超微粉碎目前中药超微粉碎以单味中药的粉碎研究较多,经过对灵芝孢子粉、桑叶、紫河车、三甘草、丹参、黄连药材、葛根、枳壳、鱼腥草、人参、天麻、西洋参、水蛭等多种中药材的超微粉碎后研究结果表明超微粉碎技术能够增加中药的溶出率和生物利用度、减少中药的用量、保留中药的挥发性活性成分、增强药理作用以及提高比表面积、改善颗粒的均匀性等。并探索建立色谱指纹图谱,优化微粉动态提取工艺等。2中药的超微粉碎中药的超微粉碎主要是就其有效成分的溶出量、是否提高药理作用等方面进行研究。运用反相液相法比较后发现:经过超微粉碎技术处理后的样品,其与伪的溶出速度比未经超微粉碎处理之加快,且溶出率增加。在相同提取条件下,微粉化条件不同,对六味地黄饮片水浸出物量无显著影响,而经过粉碎后的微粉样品中丹皮酚提取率则饮片。应用液相色谱法(HPLC)测定比较后发现,超微粉碎未改变黄连汤固有的药效学成分,并可增加黄芩苷的溶出量,在超声提取下超微细粉中黄芩苷含量比细粉提高32.51%;而在简化提取(开水冲搅)下,超微细粉中黄芩苷含量比细粉提高51.23%。
蒸汽炉:10-130t/h
热水炉:7-116MW
这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。那耙式干燥机在干燥过程中需注意的事项有哪些呢,下面就简单了解下。干燥机加热或降温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降温速度。
锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
外观新颖:锅炉外观设计美观大方。
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