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WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），冷冻干燥机的注意事项制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；样品完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射；注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但戴保温手套操作防止冻伤；启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封；一般情况下，该机不得连续使用超过48小时；冷冻干燥机样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后（仍处于冰冻状态），继续干燥，以缩短干燥时间。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
我们常常会把隔膜压滤机归为厢式压滤机这一大类，因为隔膜压滤机是在厢式压滤机的基本上改进而来的，它们之间有很多相似之处，相同点约点设备的4%左右。我觉得它们之间大的区别就是在于压滤机滤板的设计方面。所以我们今天就介绍一下隔膜压滤机，分析一下隔膜压滤机滤板设计时的不同地方不同的目的。解释一下隔膜压滤机的产生，是在厢式压滤机的适用中，为了满足客户对滤饼含水率进一步减少的目的，所以自然的就想到通过滤板的膨胀变形来对滤饼进行二次挤压，所以在厢式压滤机的基础上，慢慢的改变滤板的形式，使得压滤机滤板中空，当冲入空气时，滤板迅速的膨胀，向外扩大，从而实现对滤饼的挤压，减少固体中的水分。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
另生产销售：RFP-9智能测力仪、RFP-3智能测力仪、RFP-8智能测力仪、CL-3测力显示控制仪、CL-3-WF测力显示控制仪、LM-2数字式测力仪、LM-2数字式测力仪、GS-82数字阀、ZY-2C传感器、EHC-23全自动压力试验机测控系统、EHC-13微机控制电液伺服测控系统、EHC-31微机控制电液伺服机测控系统、CL-51全自动电液伺服机测控系统、CL-32型全自动压力试验机测控系统、EHDC-N型恒加载压力试验机控制系统等。