生物质锅炉
锅炉容量:情况一:吸合的接触器,当线圈断电以后,因粉尘较多,不能可靠回弹复位,会出现控制回路断电,主回路仍有电的情况。这种情况是非常危险的,因为虽然按下了停止按钮,但是设备仍有电。情况二:线圈得电后,因粉尘较多,接触器不能可靠吸合,主触点接触不良,会造成主回路电压低,甚至缺相。针对这种情况,我们要把配电箱密封好,防止粉尘进入。除此之外,还应定期对配电箱进行吹灰、清扫,以确保电气元件可靠工作。谢谢大家,如有不足之处,请批评指正。启动按钮分出一根上线到了接触器辅助触头的下端,也就是说启动按钮按不按接触器辅助触头下端一直是有电的,然后启动按钮又分出了一根下线到了辅助触头的上端,启动按钮就是控制这根线一瞬间有电的,再从接触器辅助触头上端跟接触器线圈的A2端串联了一下从上图我们可以看到如果我们按下启动按扭,线圈的A2端就有电了,线圈的AI端一直有电,所以线圈380伏电源就有了,接触器就开始启动吸合,接触器上下四个接触点也就通了,负载端也能正常工作了,但是启动按钮我们不可能一直按着吧,我们松开启动按钮,启动按钮的上下端也就断开了,所以说启动按钮就不能给线圈送电了。
蒸汽炉:10-130t/h
热水炉:7-116MW
以380伏电动机为例说明。为了使电动机不过电流,就要维持磁通密度不变。在50HZ电源条件下,维持磁通密度不变的电压是(5O/60)X380=317伏。就是说只要把电源电压降至317伏,60HZ,380ⅴ的电动机在50HZ,380ⅴ的电源上使用不会发热。同时注意以下两个问题。电动机转速将降低17%左右。由于电压为额定电压的83%,降压后使用的功率仅为原电动机功率的83%。以上所述,在使用一些老电动机和进口设备(如美国,日本,韩国等)的电动机时希望对电工同行们有所帮助。
锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
外观新颖:锅炉外观设计美观大方。