WNS全自动燃油燃气锅炉:
公司锅炉系三回程烟气结构,这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化,简化了工艺流程,节省了能量。超声吹脱处理氨氮超声吹脱法去除氨氮是一种新型、的高浓度氨氮废水处理技术,它是在传统的吹脱方法的基础上,引入超声波辐射废水处理技术,将超声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。将这两种方法联用不仅改进了超声波处理废水成本较高的问题,也弥补了传统吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脱法在处理氨氮的效果的同时还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用。这些缝隙分布在各类阀门、压缩机、非焊接处等诸多地方。来自制冷剂的化学反应在氨制冷系统中,制冷剂氨在一定温度和压力下可以分解为氨气和,其分解程度与温度和压力成正向关系,温度越高压力越大,氨越容易分解。而在氟利昂制冷系统中,氟利昂可能与混入系统内的杂质发生化学反应,产生不凝性气体。如R12与水在一定条件下发生反应,产生化碳。润滑油的分解也会产生不凝性气体在制冷系统使用的润滑油中,有些润滑油,如矿物润滑油在复杂的工况下能分解产生多种碳体,这些碳体就会混入系统内的制冷剂中。凝性气体的分布在制冷系统中,当低压侧有不凝性气体时,这些气体很快被压缩机抽吸而进入高压侧。所以,通常不凝性气体主要聚集在系统高压侧的冷凝器和高压储液器中。无论是蒸发式冷凝器还是管壳式冷凝器,不凝性气体都会尽可能地附着在换热表面上,如下图所示。而储液器中的不凝性气体又往往集中在远离进气口的气流速度很低的空间内。凝性气体的危害降低系统制冷量不凝性气体聚集在冷凝器中时,不凝性气体附着在冷凝器的内壁,占据一定空间,使得冷凝面积减小,同时不凝性气体在制冷剂和冷凝器内壁之间形成热阻,使得传热效率降低,热量不能及时排出系统之外,从而降低了制冷系统的制冷量。
烟管采用螺纹烟管和光管相结合技术,锅炉采取特的后烟室全外湿背结构,具有低背压、率的性能。
公司主要产品:
锅炉类型:WNS CWNS
锅炉容量:
蒸汽炉:0.5-30t/h
热水炉:0.35-21MW
锅炉参数:
压力:0.7-2.5MPa
温度:175-300°C
压力:0.7-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、瓦斯气、、低值煤气等捕获的粒子在介质表面形成尘饼,新捕获的粒子在以前沉积的粒子之上。这类过滤器的寿命取决于其容污能力和相应的压降。对于载有大量粒子的流体,现行的过滤设备是滤饼过滤。生成的滤饼超过了过滤元件,变成过滤层并产生附加的压降。压降随着负载粒子的增加而增加。一旦在过滤循环中达到终的压力,过滤器就用洁净的气体反吹或冲洗掉滤饼。如果过滤介质的孑L径选择正确,介质的压降能被恢复到初始压降。如果粒子在前面的流动中沉积在多孑L介质内部,并逐渐充填,那么过滤器的压降在清洗循环之后可能不会完全回复。
锅炉特点:
a、燃烧室采用热轧成型的全波纹炉胆结构,增加了受热面积,强化传热,具有优良的热膨胀性能。
b、后烟室采用全外湿背结构,炉胆长度长,大燃烧室,辐射受热面大,有利于火焰长度展开,避免火焰冲刷受热面;烟气阻力小,背压低,故燃烧器选用广,并可增设尾部受热面。
c、充裕的受热面积,每60万大卡发热量布置32m2受热面。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器,锅炉效率可达95%。SZS全自动燃油燃气锅炉
锅炉容量:
蒸汽炉:10-240t/h
热水炉:7-116MW
锅炉参数:
压力:1.0-5.4MPa
温度:184-485°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
SZS全自动燃油燃气锅炉:
公司主要产品:
锅炉容量:
蒸汽炉:10-240t/h
热水炉:7-116MW
锅炉参数:
压力:1.0-5.4MPa
温度:184-485°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
锅炉特点:
a、锅炉采用全膜式壁结构,密封性好,可采用正压或微正压燃烧,热。
b、本锅炉具有体积小、结构紧凑、燃烧、安装方便、操作简便、 自动化程度高等特点。10-40t/h可整装出厂。
c、锅炉防震动结构特,有效减少卡门涡流振动。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器,锅炉效率可达95%。