博尔塔拉热水锅炉厂

镀前处理是关系到电镀产品质量优劣的关键工序，其主要目的是除去铝及铝合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。也有采用波的阳极氧化膜取代浸锌工艺后在进行后续电镀。2传统前处理工艺中存在的不足1.工艺流程长，工序多。工艺复杂，操作范围窄，各工艺参数严格控制。工艺适用范围不广，不同牌号的铝合金前处理工艺不能雷同，根据铝合金的牌号调整前处理工艺。在严格控制前处理工艺的前提下，电镀产品的合格率很低，普通装饰性电镀的合格率为85%~9%，功能性电镀的合格率为6%~7%。各工序溶液的适用寿命短，处理周期短。由于铝及铝合金传统前处理同意普遍存在以上不足，对其进行改良。改良通用型铝及铝合金电镀前处理工艺脱脂碱蚀二合一-水洗-酸洗-水洗-去灰-水洗-碱性活化-浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。智能座便器的缺点：1.盖板不适用所有座便器虽然座便器盖集智能、人性化、科技感、设计感于一身，但并不是所有的座便器都适用。目前主流智能座便器盖产品均面向圆弧形座便器，而与方形座便器配套的盖板比较。其次，智能座便器盖对水箱到便座前端距离、安装孔间距离等具有限制，如果消费者家用的尺寸超出了所允许的区间范围，则无法顺利安装智能座便器盖，这意味着要么更换座便器、要么无法使用。盖板不适用所有座便器智能座便器盖作为电器产品，其内部电机和集成电路等具有较高的科技含量，因此前期一次性投入成本较高。

                                                                

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