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DZL快装链条炉排生物质锅炉是一种卧式三回程水火管锅炉，

该锅炉锅筒内布置了传热螺纹烟管，高低温箱技术指标：温度范围：-4℃～15℃温度均匀度：2℃（空载时）温度波动度：.5℃（空载时）升温速率：1.～3.℃/min降温速率：.7～1.℃/min高低温箱箱体结构：内胆为进口（SUS34）不锈钢板；保温材质:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维；采用无反作用门把手，操作更容易；机器底部采用可固定式PU活动轮；外胆均采用（t=1.2mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观；搅拌系统:采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环；门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）；可选配测试孔：在机器左侧安装直径为5mm，用于外接测试电源线或信号线使用。可强化传热效果，提高锅炉热效率。DZL快装链条炉排生物质锅炉采用轻型小鳞片式链条炉排可进料均匀，控制方便且燃烧更加稳定。对该型锅炉的设计上进行了优化、解决了锅炉的易结焦问题，热效率显著提高，节约燃料成本。

DZL快装链条炉排生物质锅炉是一种卧式三回程水火管锅炉，在锅筒内布置螺纹烟管，炉膛左右两侧有水冷壁管，前后拱采用新型的节能炉拱，采用轻型小鳞片式链条炉排更有利于生物质燃料的燃烧，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现自动出渣。

燃料自上煤斗落到炉排上，进入炉膛内燃烧，本文简要介绍了变压吸附制氧（VPSA制氧）的原理和特点，以及VPSA制氧技术在中小高炉富氧喷煤中的使用情况。本文例举了国内某两家钢铁企业高炉技术改造使用富氧喷煤后，高炉工况的数据指标对比，结果表明变压吸附制氧具有经济性好，灵活性大，安全性高的特点，是中小高炉富氧喷煤的理想选择。关键词：变压吸附制氧；VPSA；富氧喷煤；高炉2世纪7年代末的石油危机使得高炉喷油技术在世界范围内逐步停止，为了避免全焦炼铁，喷煤技术因此得到了快速的发展[1]。冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。压力变送器的作用是将测量元件测出的被控量变换成控制器所需要的信号类型。压力变送器和差压送器的区别：压差变送器是针对气体或液体的压强单位是帕斯卡（paorbar）；压力变送器一般也是指气体液体压强不过还有针对压力的也叫称重传感器，单位是牛顿或者是千克（力），或者是吨。开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗反应釜内壁、搅拌及接合面，接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入，开搅拌，升温，正常操作。火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折向锅筒内的螺纹烟管中，经过后烟箱进入省煤器，然后再由引风机抽引通过烟道至烟囱排入大气。

WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。
WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等技术，并具有高低水位报警和极低水位、汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、等特点。

WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉主要用于：农牧业的养殖、大棚种植、种子厂、牲畜屠宰场；化业的肥料厂、炼油厂、饲料厂、涂装厂、塑料厂、玻璃厂、玻璃厂、硫酸厂；制造业的造纸厂、纺织厂、制奶厂、造酒厂、食品厂、制鞋厂、陶瓷厂、家具厂、轮胎厂、卷烟厂、凉席厂、筷子厂、印刷厂、胶带厂、五金厂、地板厂、橱柜厂、木门厂；洗浴中心、宾馆、学校等。

其作用：采暖、保温、烘干、加热、熔炼、供应生产、消毒杀菌、硫化、热水供应等。

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