蒸汽锅炉:㈢在应用变频器的机械设备中,严禁使用机械制动和任何外加的电制动,否则会损坏变频器。㈣严禁运行中,断开或接通输出线,在运行中接通或断开开关(如接触器)时,严格按以下步骤操作:先通过控制回路使变频器暂停输出,使电动机停止运行,再切换变频器输出线上的开关,待输出线上的开关重新接通后,才能重新起动变频器,投入正常运行中。㈤变频器到电动机的连线,不可过长,尽量小于100米,截面积不宜过大。
额定蒸发量:1000kg/hr~20000kg/hr
四脚管、五脚管管脚排列,这些管子的管脚中有两只较粗,为灯丝,把管脚超限自己,左边的粗脚为脚,然后按顺时针方向依次为第二脚.....电子管的命名方法分阴极射线管、收信放大管、发射管、光电管等命名方法不一。下面仅以常见的收信放大管说明由四部分组成:1234,1表示灯丝电压(v)的数字,如有小数则取其整数部分。表示管子的类型,D-二极管(检波),Z-二极管(小功率整流),H-双二极管,6-双二极管、三极管,B-双二极管-五极管,C-三极管,N-双三极管,F-三极-五极管,S-四极管,J-锐截止五极管和锐截止束射四极管,K-遥截止五极管,T-双四极管或双五极管,P-输出五极管及输出束射四极管,A-变频管,U-三极-六极管-七极管-八极管,E-调谐指示管;3.表示同类产品序号的数字;4.表示结构形式的字母,p-玻璃管,k-陶瓷管,j-橡实管-小型管-无代号,超小型管-直径大于11mm-g,直径11-8mmb,直径4mm-8mma,直径<4mmr,锁式管s,盘封管d如5Z4P:双二极管整流管6N9P:间热式双三极管二极电子管二极电子管结构:阳极、阴极、灯丝、真空管组成,也叫真空二极电子管,是被发明的。额定蒸汽压力:1.0MPa~2.5MPa
满水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
设计效率:≥92%
燃料消耗量
天然气:82Nm³/h~1618Nm³/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
产品特点:
锅炉:烟管时三回程设计,配备节能器,效率达到92%以上,如再增配冷凝器,则效率可接近。
耐久力超群:有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造,坚固。
燃烧系统:的燃烧系统,使燃烧室温度场均匀,燃烧,且易于操作及维护。
启动时间短:从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。
散热损失小:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中介岩棉板,外覆气质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
安全控制完备:使用可靠性的三重水位,三重压力安全控制装置,可确保系统的安全及运转。
维护方便:因本体构造及燃烧系统均简单坚固,所以操作或保养人员均能胜任维护工作。
美观大方:前烟箱门增设隔热板,美观大方,同事降低热损失并提供良好的操作环境。
导热油锅炉(有机热载体炉)
额定热功率:500KW-14000KW
工作压力:0.8Mpa
使用温度:300 ℃
燃料:天然气
整体热效率:≥92%
烟囱排烟温度:<170 ℃
节能方式:节能器/空预器
工作介质:导热油
炉外壁温度:≤50 ℃(环境温度为25 ℃)
噪音:≤85db(A)
产品特点:
安全: 无集油盘构造,热媒油流动无死角,防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。
:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中间岩棉板,外覆轻质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
便捷:燃烧室人孔,可提供快速检查及保养;附有观火视窗,可清楚地监视燃烧状况;快开式门盖,提供快速检查及保养,特殊构造无漏烟之问题。
特点:附有防爆口,防止炉膛点火爆燃及时卸压,其他锅炉一般无此装置。
产品主要行业应用:
化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却
塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热
橡胶工业——加硫机之加热
瓦楞工业——压波纹机之加热,蜡之熔融
食品工业——蒸煮,干燥,炸油之间接加热
沥青工业——熔融装置之加热
造船工业——燃料油之预热,船舱之暖气设备
电子工业——铜箔基板压合,玻纤布含浸机等
涂料及汽车工业——树脂涂料之反应,涂装面之烘干,锂电池隔膜
合成纤维工业——熔融纺丝机,树脂加工机之加热
其他工程——上胶品之干燥等
设计理念:
◆ 选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热,可实现烟气余热的自适应回收利用。
◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应,通过空气预热器的换热,助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热,并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用,达到自行匹配的余热循环利用,充分利用余热,回收利用率。
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