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新型SZS系列燃气蒸汽锅炉
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产品特点1.曝气软管材质内层由涤纶纱编织成增强的网套,外层由聚氯(或者增强PVC)再加防老化助剂涂塑而成,长度按用户水池实际尺寸加工定制。软管周径表面都有气孔,曝气时鼓胀,不曝气时受静水压力作用被压扁,微孔呈封闭状态,在一定程度上避免了污水倒灌,解决了堵塞问题。由于软管气孔狭长,宽度可变,气孔宽度大小可随供气量的增减而变化,能够在提高氧转移率的时给给予污水一定的搅拌动力,从而使简单的曝气变得更加多样化。曝气软管耐酸碱、耐老化,不撕裂,寿命长,造价低。曝气软管内壁直径为62.5mm,壁厚约2mm,气道短而直,气压损失小,布气均匀,服务面积广,曝气强度大,无死角,氧利用率和动力。产品卷曲包装,运费低,安装非常简便,无漏气隐患,设计者无后顾之忧。使用范围可变孔曝气软管是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。
产品介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉是我公司开发的新型燃气锅炉,该炉在继承当前国内SZS燃气锅炉成熟技术基础上,采用燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计,结构性能处于国内水平。
性能优势
高温腐蚀:MONEL4在空气在连续工作的高温度一般在6℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于.26mm/年。氨:由于MONEL4合金镍含量高,故可耐585℃一下无水氨和氨化条件下的腐蚀。蒙乃尔合金反应釜大容积25m3,高设计压力为35MPa,高设计温度45℃。通常采用蒙乃尔合金做衬里或蒙乃尔合金复合板,与物料接触结构采用耐腐蚀的蒙乃尔合金,承压部分采用碳钢或不锈钢,这样既能反应釜耐高温高压及腐蚀性的要求,而且价格低廉,是实验生产用反应釜的理想选择。
主要性能特点:
该产品采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构,密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
外包装采用压制护板,外观美观、漂亮。
炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了的方便,炉顶设有两个防爆门。
采用快装结构,能有效缩短安装周期。
采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。
尾部布置有省煤器,能有效降低排烟温度,锅炉热。
整台锅炉座在钢性很强的底座上,运输安装方便。
锅炉具有富余的受热面,及足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。
采用全自动燃烧器,燃烧并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
给水采用连续电动调节,并具有高低水位报警、联锁保护功能。
采用喷水减温器,温度调节灵敏,调温幅度大。
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新型SZS系列燃气蒸汽锅炉规格参数表
型号 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

额定蒸发量t/h 10 10 15 20 20

额定蒸汽压力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

额定蒸汽温度℃ 400 194 194 194 400

额定进水温度℃ 104 104 104 104 104

本体换热面积 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

设计热效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

锅炉水容积m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7
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燃烧方式 微正压室燃

燃烧调节方式 全自动调节

适用燃料 焦炉煤气、天然气、轻油

燃料耗量 焦炉煤气Nm3/h 1759.2 2561 天然气Nm3/h 730.74 1456.1 轻油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用电源 380V/50Hz

给水泵 电功率KW 75 12 18.5 30 45

运输尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100
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对外接口 给水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手动排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全阀接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出烟口直径 mm 800 900

注:本参数表数据仅供参考,实际数据以图纸为准。
施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片,若发现孔板上下游面受损,应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装孔板时,使孔板上标有+的面处在流向的上游侧。不同孔板装错位置:这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。

 

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