《规划》还提出,十二五时期继续维持原有标准,淘汰4立方米及以下高炉(不含铸造高炉)、3吨及以下转炉和电炉。推进兼并重组目前,我国钢铁工业有企业7多家,其中生产粗钢的企业5多家,平均规模仅1多万吨,前4家钢铁企业粗钢产量仅占全国总产量的27.8%,远落后于美、日、韩7%至9%的水平。产业集中度低,一定程度上导致或加剧了盲目投资、重复建设及无序竞争等问题,严重制约了我国钢铁工业创新能力和行业自律能力的提高。我国五金工具广泛应用于地质勘探、石材、机械、汽车及工业等各个领域,机械加工用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的制造工艺水平已有很大提高。产品已形成系列化、标准化,品种规格,产品质量稳定,部分产品在市场上具有一定的竞争力。尽管我国生产的各种金刚石工具在各行业得到广泛应用,并取得显着的经济效益,但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距,主要表现在:1.整个产业缺乏统一管理和宏观调控。由于盲目发展,五金工具尤其是金刚石工具生产布局出现散而乱、遍地开花的局面,工具销售市场产品质量不稳定,竞争无序,价格混乱。工具生产装备和整体技术水平比较落后,一些较的新技术、新工艺推广应用较慢。生产企业规模普遍偏小,生产不集中,工艺技术差,缺乏市场竞争力,经济效益不高。工具生产以及新产品开发、工艺技术研究等方面的资金投入不足。在工具使用过程中,基体材料使用率低,钢材浪费严重。大力发展五金工具产业,狠抓新产品、新工艺的开发,加快我国五金工具产业的发展,提高经济效益和整体技术水平。具体做法是:1.工具产业投资力度,狠抓新产品的开发和新技术、新工艺的推广,不断拓宽金刚石应用领域,提高金刚石工具产业整体技术水平和市场竞争力,以品种、质量求生存,以科技进步求发展。为满足工具市场的需要,加快新产品的开发,提高产品质量,增加品种,提高产量。近几年来,机械、宝石、器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料的加工领域对金刚石工具的需求量逐年增加,目前,这些产品国内还是依赖进口,因此尽快开发出的各种系列的工具,以替代进口。目前,亟待开发的产品有:石油钻探用PDC钻头、石材抛磨用金刚石磨块、工程薄壁钻头、金刚石珩磨油石、金刚石薄膜涂层工具、金刚石滚轮、橡胶结合剂金刚石塑性工具、PCD金刚石刀具、金刚石唱针、喷咀、金刚石散热片及三极管等产品。
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