大庆板式换热器生产厂家

换热器保温套，可拆卸板换保温套，板换保温衣，可拆卸保温套主要类别： 
1,保内温型：保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换（对流,辐射,传递）。生产的温度,使内部热量得到充分的利用,达到节能目的。 
2,防外热辐射型：防止强烈的外热辐射,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备,零部件,仪表等。 
3,防冻型：防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于热交换器,设备,仪表,仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及热交换器保温衣形式根据现场要求定。 
4,低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区。 
保冷型 
低温型（使用温度300℃以下）； 
中温型（使用温度300一600℃以上）。 
高温型（使用温度600℃以上）。 
换热器保温套，可拆卸板换保温套，板换保温衣，可拆卸保温套使用注意事项： 
1,安装,拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作！ 
2,不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)
可拆卸式保温套（保温被、衣）是目前的管道、设备保温材料，广泛应用于石油化工、化学工程、电力、纺丝、冶金、建筑、船舶、轮胎、窑炉、造纸、制药等领域的热力设备和各种管道、暖通空调及制冷装置。它适用于各种管道、设备绝热保温，是理想的管道设备保温材料！如管道、弯头、法兰、阀门、视镜、三通、流量计、液位计、压力表、化学反应器、实验室仪器、设备、火电核电汽轮机组、封头、泵、钢铁厂等高温环境下的仪表箱、热交换器、压缩机、柴油机、燃气机、发动机、空气机及其它异型件等。
产品主要类别
1.保内温型：保“被保温体的内部温度”，使内部热能不和外界产生热交换（对流、辐射、传递）。生产的温度，使内部热量得到*限度的利用，达到节能目的。
2.防外热辐射型：防止强烈的外热辐射，使外界热量不能传导到被保温体内部，影响被保温体的正常工作温度，甚至损害设备、零部件、仪表等。
3.防冻型：防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定，所用材料及保温衣形式根据现场要求定制。
4.低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区。
5.伴热保温型（加热保温型）：为了满足生产工艺条件，或防止低温防冻，需要对设备、管道等主动提供热源加热，同时需要外加保温衣（套）保温，使之保持一定的温度。以满足工艺、设备运行的温度需要。

板式换热器保温套安装流程产品特性：

1、环保，保护工人健康
无碱玻璃纤维本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤、纯氧不燃、绝缘好的特性，再经有机硅胶固化后，更加强其环保性能，有效保护工人人体健康，职业病的发生率。不像制品等对人体及危害性。
2、耐高温性能
3、防喷溅，多重防护

在冶炼行业，电热炉内的介质温度都，容易形成高温喷溅（电焊行业也如此），冷却凝固后在管道或电缆上形成炉渣，会使得管道或电缆外层的橡胶硬化，并脆化破裂。进而损坏未经保护的设备及电缆，经过多道硅胶涂覆的保温套，能实现多重保护，耐温可高达1300摄氏度，能有效阻挡熔铁、熔铜、熔铝等高温熔融物的喷溅，防止周围电缆及设备被损坏。
4、保温隔热，节能降耗，耐辐射。

换热器适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：
按传热原理分类：
1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是应用为广泛的换热器；
2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等；
3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体；
4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等；
5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。

板式换热器不锈钢板片的腐蚀失效是介质中Ｃｌ-引起的板片触点处的缝隙腐蚀所致，不锈钢板式换热器板片防腐措施:
1、降低介质中Ｃｌ-离子含量。腈纶生产中Ｃｌ-来源于两个方面:一是原料带入;二是脱盐水带入。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应把好原料关,严格控制丙烯磺酸钠ＮａＣｌ含量,并严格进出水Ｃｌ-指标。
2、确保设备钝化膜完好。钝化膜的缺陷是导致腐蚀的内因,此缺陷来源于不锈钢板片在冷加工冲压过程中可能造成的局部余应力、钝化膜破坏,以及加工及安装过程中粘附的脏物和施工标志焊渣、磕碰损坏处,因此应确保正确安装,板片钝化膜的完好。
3、板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位，而缝隙容易造成Ｃ1-的富集,当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集,容易造成触点处的缝隙腐蚀。为此,正确选用材料,正确组装,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,降低介质中氯离子等有害离子的含量,都可有效防止板片触点处的缝隙腐蚀。钛是耐点蚀和耐缝隙腐蚀结构材料,在无法解决问题时可考虑使用钛。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在工作点。内旁通，道技术和不等流通截面积装配为两侧介质相差较大的工况提供了的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，工况可按用户需要设计制造。

换热机组的特点
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。
6、循环水泵可变频，变量运行。
7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。
8、运行参数集中数显，方便可靠。
9、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。
10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。

质量更稳定
工业化生产,整机设计、整机生产、整机测试,并严格遵循1S09001国际质量体系,涵
盖设计控制、采购控制、生产过程控制、成品检验以及产品安全控制等各个工艺环节,
换热机组整机质量的稳定可靠。
化的设计
兼热工机械、过程仪表、网络通迅、电气控制等设计于一体,可根据不同用户对换热
机组进行硬件和软件的优化设计,量身定做，以满足用户的不同工况要求。
水泵技术要求
循环水泵为三相电机(380V 50Hz)传动的立式管道泵。采用软接头与管道连接。补水泵为三相电机(380V 50Hz)传动的立式多级离心泵，螺纹连接。循环水泵和补水泵均变频调速控制。
为使水泵在运行范围内维持运行，水泵工作点的选取需尽可能地接近水泵效率点。
水泵的外表应美观光滑、无划痕和锈斑，防腐层应均匀，无气泡和剥落现象。所有铸铁部分需经过环氧树脂电泳处理，提高耐腐耐磨性，延长水泵使用的寿命。
机械密封采用，原厂生产，制造商应承诺在无需移动泵壳及进出口管路的情况下对机械密封进行检查和更换。
电机应该为鼠笼式感应电机。采用的标准中国Y 系列标准。电机的防护等级为IP55。
泵的整体设计和制作应该符合相关的欧洲标准，且通过中国节能产品认证。