WNS全自动燃油燃气锅炉:
公司锅炉系三回程烟气结构,对于启动电流大且时间长的电动机,或在运行过程中可能出现较大电流的电动机,一般应装有过负载标度的电流表。对于有可能出现两个方向电流的直流回路,或两个方向功率的交流回路,应装设双向标度的电流表或功率表。测量频率的仪表,一般采用测量范围为45-55Hz的频率表,其基本误差不应大于±0.25Hz;并在49-51Hz范围内,其实际误差不应大于±0.15Hz。对于远离电流互感器的测量仪表,可选用二次电流为1A的仪表和互感器。
定子的各相激磁电流大小与相对应转子步进情况如本文图所示。此时,简化图,A相B相的节距θ0作步距角,转子每次电流各变化一次,每步进θ0/4,即已知步距角的四分之一。一般使用这种细分方法,可以使电流波形能够接近正弦波。此处增加细分步级的细分量,电流能近似正弦波,旋转转矩也能得到正弦波变化。2相步进电机的交链磁通与电流模型如下图所示。电流以角速度ω表示,A相比B相(π/2),电流公式如下所示:iA=IcosωtiB=Isinωt激磁磁通在A相与B相交链部分,考虑相位相差π/2,根据上图变成下式:ΦA=ΦcosθΦB=Φsinθ设A相转矩为TA,B相转矩为TB,2相微步进驱动时的合成转矩为T2,考虑简单模型,令式(T1=NNrI(dΦ/dθ))中的N=1,Nr=l,则转矩公式如下所示:转子与定子的转动磁场同步,以负载角δ(如前文《PM型电机转矩的产生及负载角》及文《HB型电机的转矩与负载关系》的图中δ)转动,下式成立:θ=ωt-δ将上式3代入式式2,及θ=ωt-δ得下式:即T2为含ω的项消去,δ取一定值,能得到近似正弦波的转矩。烟管采用螺纹烟管和光管相结合技术,锅炉采取特的后烟室全外湿背结构,具有低背压、率的性能。
公司主要产品:
锅炉类型:WNS CWNS
锅炉容量:
蒸汽炉:0.5-30t/h
热水炉:0.35-21MW
锅炉参数:
压力:0.7-2.5MPa
温度:175-300°C
压力:0.7-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、瓦斯气、、低值煤气等三菱plc控制三菱变频器的方法:采用PLC的开关量控制变频器(即采用PLC的开关量输出端直接与变频器的开关量输入端相连,PLC可通过程序控制变频器的启动、停止、正反转及高、中、低速多段速度运行)。采用PLC的模拟信号控制变频器。PLC采用RS-485的Modbus-RTU通信方法控制变频器。PLC采用现场总线方式控制变频器。PLC采用RS-485无协议通信方法控制变频器。其中采用RS-485无协议通信方法控制变频器得到了广泛应用。
锅炉特点:
a、燃烧室采用热轧成型的全波纹炉胆结构,增加了受热面积,强化传热,具有优良的热膨胀性能。
b、后烟室采用全外湿背结构,炉胆长度长,大燃烧室,辐射受热面大,有利于火焰长度展开,避免火焰冲刷受热面;烟气阻力小,背压低,故燃烧器选用广,并可增设尾部受热面。
c、充裕的受热面积,每60万大卡发热量布置32m2受热面。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器,锅炉效率可达95%。SZS全自动燃油燃气锅炉
锅炉容量:
蒸汽炉:10-240t/h
热水炉:7-116MW
锅炉参数:
压力:1.0-5.4MPa
温度:184-485°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
SZS全自动燃油燃气锅炉:
公司主要产品:
锅炉容量:
蒸汽炉:10-240t/h
热水炉:7-116MW
锅炉参数:
压力:1.0-5.4MPa
温度:184-485°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
锅炉特点:
a、锅炉采用全膜式壁结构,密封性好,可采用正压或微正压燃烧,热。
b、本锅炉具有体积小、结构紧凑、燃烧、安装方便、操作简便、 自动化程度高等特点。10-40t/h可整装出厂。
c、锅炉防震动结构特,有效减少卡门涡流振动。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器,锅炉效率可达95%。
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